逆变焊接电源

点焊机操作完成后的检测焊点合格的方法

     苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括：各类精密电阻焊接电源，逆变焊接电源，晶体管式焊接电源，变频直流式转子点焊机，晶体管式组电池自动焊接机，各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备，各类焊接监测仪等。

     对于点焊机焊接完焊点是否合格的检测办法，日本逆变焊接电源，首先要说的是每个焊件的工件或是客户都对焊点有一定的要求。有的会要求很高，要求焊点几乎看不出来或是非常美观的基础上还要有很好的牢固度。大多数的焊件要求则没有那么高。所以在检测焊点是否合格这个问题上，我们也应针对上述不同的情况来做调整。

      对于要求比较高的焊件，我们利用点焊机焊接完之后可以采用探伤和射线等无损检测方法。检测时，因为压电传感器是可逆的，于是中频点焊机能把声脉冲信号转换成电脉冲信号，利用超声波在点焊接头中的传播时间及超声能量信号的衰减幅度，评定工件中缺陷的严重程度，逆变焊接电源，常用来检测对焊件质量要求很高的汽车车身及配件的点焊接头质量。对于一般的焊件来说，要求不是特别高，只通过一些简单的检测方法检测就可以。对此也有两种情形，破坏焊点和不破坏焊点。

     不破坏焊点的方法有两种。将扁平的铁条或者螺丝刀插入中频点焊机焊接的两块金属之间，在铁条或者螺丝刀的尾部施加压力，在金属板之间形成2.5--3.5毫米的间隙，如 果此时焊点正常，则说明是正常的焊点，焊接效果良好;如果板材薄厚不一致，则撬开的距离应掌握在1.5-2.5毫米之间，如果坚持撬开则破坏了焊点。破坏试验就更为便利了，通常是是撬和扭，进口逆变焊接电源，称之为扭曲试验或是撕裂试验，很直观能看出焊点焊接的牢不牢固。有一点需要注意的是做完后应去除焊渣。

苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括：各类精密电阻焊接电源，逆变焊接电源，晶体管式焊接电源，变频直流式转子点焊机，晶体管式组电池自动焊接机，逆变焊接电源厂家，各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备，各类焊接监测仪等。

逆变直流点焊机的优势

电流控制

焊接电流为脉动直流，无交流过零不加热工件的缺点。

每一个焊接周波为0.25毫秒（4kHz逆变频率），每0.25毫秒自动检测输出电流，保证了输出电流的一致性，避免了受电网波动影响，避免了虚焊的情况。

控制精度高，焊接时间可控制在N个周波。

长期稳定性

不需更换核心零部件，能保证长期电流输出的稳定和一致。保证了焊接的一致性。

焊接速度

焊接速度快，实际每分钟输出焊点可达500个，最1高可输出焊点每分钟可达1200个焊点。

完全可配套自动化焊接设备。

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