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制造业强国德国与日本的激光切割机PK,看看谁胜谁负!
随着激光技术以及智能技术发展,激光切割的应用也越来越多样化,一台激光切割设备就能够完成以前那种多台激光切割机才能完成的工作任务:平板下料、三维切割下料、管件切割加工等等工艺。那么,在行业中,德国通快的激光切割技术是业界公认的激光强企,世界名列前茅。那么,作为日本制造业的知名品牌企业:三菱公司生产的这类激光切割设备也不是吃素的。三菱在控制系统、电机等方面在国际都是知名的企业,因此,在加工精度方面是毋庸置疑的,那么,现在问题就来了,相似的两款激光切割机碰到一起时,他们将会出现什么样的效果呢?
机床的每日检查及保养
1、每日开机前,仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况,若气体压力不够,应及时更换。
2、检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏,(检查指示灯)。
3、检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动,各轴的限位开关是否灵敏。
4、检查冷水机里面的循环水水位是否足够,管板一体光纤激光切割机购买,若不足必须及时添加。
5、检查外光路循环水路有无泄漏现象,必须及时处理泄漏,否则影响光学镜片的寿命。
6、每天切割完成后,检查聚焦镜镜片有无损伤。
对于激光切割加工而言,评价其加工质量主要包括以下几个原则:
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂;
2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关;
3、切缝垂直度好,热影响区小;
4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣;
5、切口表面粗糙镀,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。
除了上述原则外,加工过程中熔化层的状态和最终成型,直接影响着上述加工质量评价指标。
激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面:①切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等;②切割过程中可调节的工艺参数,如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;③加工材料的物性参数,如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外,加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言,金属工件的厚度越小,切割表面粗糙度等级越高。
要获得较好的表面质量等级,必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。一般而言,对具有相同特征性和厚度的材料,工艺参数有一组最1佳切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小,激光切割时易于获得较高的表面质量。激光切割平板时,温岭管板一体光纤激光切割机,易于测量表面质量,管板一体光纤激光切割机哪家好,但在进行精细加工或切割一些复杂图案时,就很难对其进行直接的测量,只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此,为便于实现自动化切割,应建立起外在优化参数与表面质量等级的对应关系。
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