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新常态下：塑料托盘行业持续增长！

2017年，中国摩科塑料托盘在行业当中充满了艰辛和自豪

所谓艰辛是2017年处于因欧债、美债危机造成的经济下滑压力加大整体下滑的严重局面下。所谓自豪，是塑料托盘行业在困苦中经受住了考研通过转型升级调整结构、技术创兴等途径，依然保持了增长的势头，明显好于相关行业。

经济增速下滑常态下：塑料托盘行业持续增长

2017年从年初到9月份为止，受国外经济环境的持续恶化影响，我国的出口陷入低迷期，导致仓储塑料托盘生产企业遭受称重打击，直至中旬开始才见好转。即使如此，2017年我国仓储塑料托盘的年产量已然达到了3000万-4000万片。除去使用过程中的各种因素，目前我国仓储塑料托盘拥有量约8.4亿片。木托盘的占比下降塑料托盘的占比大幅上升，金属托盘，复合托盘，纸质托盘等其他类型托盘比例略有增加，相信数据有待2017年年底托盘委进行第五次全国托盘普查才能得出结果。

吹塑托盘品牌摩科托盘的吹塑托盘、塑胶栈板、塑料托盘、塑胶栈板、塑料卡板考虑循环回收利用资源上会采用 气相聚合法 | 气相聚合法（气相流化床法）工艺典型代表为DOW化学公司的univation技术和INNOS公司的Innovene技术univation技术工艺采用低压气相流化床反应器，采用z/n催化剂及铬系催化剂，净化的原料注入反应器，在催化剂贮作用下产生聚合反应，反应在85～110。【=．压力为2．41 MPa下进行，乙烯单程转化率约为1% ～2% ，反应热的撤除主要通过循环物流的冷却，生产塑料地台板专家品牌摩科吹塑托盘系列产品MI范围为0．01～150，密度范围为0．915～0．970 g/cm3。

 气相流化床聚合反应工艺的特点是：操作压力低，温度低；可生产全密度聚乙烯；催化剂体系包括钛系、铬系；茂金属催化剂；对原料纯度要求高，所有原料均要精制；不需用溶剂，能耗低，维修和运行费用低。

    生产工艺是：干燥的单体与氢气一道加到反应器系统中，原料加进一个大循环蒸汽流回路，并通过气体分配由进入大型流化床反应器的底部，摩科吹塑托盘根据设计反应器原料有69.57%乙烯（乙烯含量为99.9%，0.1%为*烷）、10.43%氢、7.56%**烷和12.44%氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体指数和0.964g/cm3的密度。催化剂由三氯化钛和4氢*喃为促进剂的2氧hua镁混合物，助催化剂为三yi*铝。