双工作台立式加工中心

卧式加工中心操作注意事项

6、开机后观察液压站的冷却箱，黄色字体是液压站内的油温，红色字体是制冷机设定温度，夏天制冷设定温度为负2摄氏度，加工中心供应商，冬天设定为0摄氏度。严禁任何人乱调。 7、每天开机加工前必须用第1把基准刀校对一次Z向工作零点，Y方向（镗杆与工作台面接触点的机械坐标）每星期一校对一次，双工作台立式加工中心，X方向每次分中时用镗杆从基准面校对，各轴校对时必须用纸（开工票的纸）放在镗杆与校对面之间，一丝一丝调动，直至纸抽不动为止。分中计算时每张纸的厚度设计为0.07MM计算

加工中心刀库故障原因：1．换刀过程中突然停止，不能继续换刀；2．斗笠式刀库不能出来；3．换刀过程中不能松刀；4．刀盘不能旋；5．刀盘突然反向旋 时差半个刀位；6．换刀时，出现松刀、紧刀错误报警；7．换过程中还刀时，主轴侧声音很响；8．换完后，主轴不能装刀(松刀异常)

排除故障：1．气压是否足够(6 公斤)；2．检查刀库后退信号有无到位，高精度加工中心加工，刀库进出电磁阀线路及PLC 有无输出；3．打刀量调整，淮北加工中心，打刀缸体中是否积水；4．刀盘出来后旋 时，刀库电机电源线有无断路，接触 、继电器有无损坏等现象；5．刀库电机刹车机构松动无法正常刹车；6．检查气压，气缸有无完全动作(是否有积水)，松刀到位开关是否被压到位，但不能压得太多(以刚好有信号输入为 则)；7．调整打刀量；8．修改换刀程序。

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