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MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器,在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理:
(一)特 点:
1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,新疆锅炉布袋除尘器,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
锅炉布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键;性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度,耐热性能良好的纤维,其耐热度目前可达到250~350℃。
脉冲布袋除尘器常用的控制仪为WMK型无触点脉冲控制仪、QMY型气动脉冲控制仪和三轴式机械脉冲控制仪。清灰控制有手动和自动两种方式,可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时及手动清灰三种控制方式,锅炉布袋除尘器生产厂家,可相互转换。压差检测点分别设置在布袋除尘器的进出口总管处,当达到设定的压差值时,布袋除尘器各室按设定的顺序依次进行清灰。
这些脉冲控制仪都由人工给定脉冲周期,定时喷吹,称为定时控制。为避免喷吹次数过多,减少压缩空气、脉中阀膜片、除尘布袋等不必要的损伤,可采用自动调节清灰制度的定阻清灰控制,锅炉布袋除尘器价格,以改善和提高脉冲布袋除尘器的技术经济性能。脉冲布袋除尘器可以采用控制柜或PLC控制柜,可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口,便于远程监测。
2)控制阀
控制阀是用来开闭或切换气路的阀门。电控脉冲仪使用的是电磁阀,电磁阀是电控脉冲布袋除尘器喷吹系统的控制阀。
脉冲阀和电磁阀连用,作为脉冲控制器的执行机构,实现脉冲清灰,使滤袋“再生”,恢复过滤性能。
3)喷吹管 所生产的喷吹管平均了每个喷嘴的压力,增加了除尘的清灰效果,保证了滤袋收到的清灰压力相近,增加的布袋的使用时间。
20吨锅炉布袋除尘器简介:锅炉布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。 DMC型是一种高效除尘净化设备,电控喷吹式,处理风量大。广泛用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘机械、电子等各种工况企业非纤维性工业粉尘的除尘净化,但不适应湿度大的含尘气体。
20吨锅炉布袋除尘器设备特点:
1、清灰效果好。
2、除尘效率高,η=99.5%。
3、气量大,过滤风速高,处理同样气体量时比其他型布袋除尘器造价低。
4、滤袋寿命长,维修工作量小,运行安全可靠。
5、喷吹时间及间隔时间可调.
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