涡流喷嘴

喷嘴的结构

喷嘴结构的不一样将致使加工工艺和喷嘴的使用寿数不一样。合理的喷嘴结构是用料合理，提高加工工艺，降低成本的必要条件。从喷嘴面世到以后很长一个期间，均选用圆柱形喷嘴构造，后又呈现了锥形喷嘴，至20世纪50年代中期，金属喷嘴，文丘里形喷嘴构造面世。迄今为止，国内外开宣布喷嘴构造形式多种多样，常用的喷嘴构造类型及特色如下：  

  1、圆柱形直孔喷嘴构造

  它兼有喷枪和喷嘴两种功能，热处理后淬火冷切却喷嘴，构造简略。能够直接用无缝钢管替代，也可通过在资料上钻孔得到。但喷嘴寿数较短，多用于对喷砂处理请求不高的场合。

  2、锥口喷嘴构造

  这种喷嘴构造带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段。磨料进入喷嘴相对简单，且磨料在喷嘴截面上的散布于圆柱喷嘴比较更均匀。

  3、文丘里喷嘴构造

 它的构造为，一个文丘里型的喉管，喷嘴出口为微圆锥形断面，出口处直径稍大。气流在喉管有些到达音速，而在喷嘴出口可到达355m/s以上的超音速（通常圆柱行直孔喷嘴磨料的出口速度低，仅为97m/s左右），这种喷嘴首要用来取得很高的磨料速度，涡流喷嘴，它比通常喷嘴的整理作用进步15％-50％。为了避免喷嘴过快磨损，喷嘴内衬可选用硬质合金或陶瓷喷嘴资料，为避免阻塞，喷嘴直径应挑选为磨料粒度的3-4倍。

  4、特种喷嘴构造

 它的构造为双口特种喷砂嘴，高压喷嘴，构造杂乱，通常应用在特别场合，如管道内避的喷砂处理。

标准金属扇形喷嘴

标准金属喷嘴的设计特点

标准金属扇形喷雾喷嘴的特点是能产生高冲击力的液柱流或扇形喷雾，喷流角度为0°-110°。

这种喷嘴产生的喷雾分布均匀，液滴大小为小到中等。当需要若干个喷嘴产生重叠喷雾时，具有特色的逐渐变细的喷雾边缘使得喷射区域分布均匀。一般用途：金属清洁和加工、喷雾涂层、表面除油和漂洗、零配件清洗机、过热蒸汽降温、管道内部喷雾等。

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