供应焊锡机

单工位双头焊锡机的定义以及特点

单工位双头焊锡机的定义以及特点

什么是单工位双头焊锡机 单工位双头焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、DC端子加锡、LED灯带连接等领域。自动焊锡机代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。

单工位双头焊锡机的特点：

1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。

2、设备机械手臂均为铝型材，不变形、不生锈、运行稳固。

3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，缩短程序编写时间。

4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。

5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。

单工位双头焊锡机的的应用范围：

适用于汽车电子，数码，电子，电声，LCD，线路板等生产行业，连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。

自动焊锡机在生产加工过程为何会出现虚焊

自动焊锡机在生产加工过程为何会出现虚焊

自动焊锡机中焊点的好坏会严重影响电位器的整体质量，必须注意不能产生虚焊。因此小编今天要为大家介绍如何控制自动焊锡机在生产加工过程中产生虚焊的现象。

1.焊接点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊接点。焊接点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊。因此，要缩短焊点凝固的时间。

 2.当一个焊接点完成焊接时，深圳焊锡机，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时，烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点；当烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点；当烙铁头以水平方向撤离时，烙铁头可带走大部分锡珠。

 3.焊接时间要控制好，不能过长。焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接，一般以2～3S为宜。还要经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，要随时使烙铁头上挂锡良好。

 4.上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。

 5.焊接的温度要适当，不能过高（过低）。为了使温度适当，应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一定时，还要注意控制加热时间的长短。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为最适合焊接温度。

 6.上锡的量要适中。这可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡量不够，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开自动焊锡机;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。

 从上面的介绍我们可以发现，避免虚焊的最直接、最根本的方法，还是要做好焊前清理工作，清理尽量不要用焊锡膏，供应焊锡机，因为它含有酸性材料，焊锡机，有可能以后会腐蚀电子元件引脚，造成虚焊。清理掉氧化物后，点焊锡机，给焊面先上锡，再焊接就容易了，也不易产生虚焊。还应在电子元件的引脚上挂上锡，并掌握好焊接时间，这样才能保证锡焊质量，从而保障整个电路板的质量。

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