精密模具零件

东莞市七斗星精密模具有限公司。位于广东省长安模具名镇，是一家专业产精密模具零件，广泛用于精密模具连接器，航空精密模具，汽车精密模具，手机精密模具，医l疗精密模具零件，LED精密模具零件等，所用的模具钢材：日立模具钢材，一胜百模具钢材，瑞典模具钢材，公司拥有一批专业从事，日本和欧美的高技术人才和管理人才，精密模具零件供应，和先进的设备。精度控制在0.001MM.严格要求精益求精的理念，和技术提升，便模具零件达到极至，品质，交期严守观念。

精密机械零件加工要掌握刀具材料的性能与适用范围

1.高硬度和高耐磨性: 　　

刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求， 　　

现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。 　　

2.足够的强度与冲击韧性 　　

强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。 　　

冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。 　　

3.高耐热性 　　

耐热性又称红硬性，寮步精密模具零件，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。 　　

4.良好的工艺性和经济性 　　

为了便于精密机械零件加工，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，在成批大量生产中，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合考虑。

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高精密零件加工带动行业发展 　　

精密加工是指亚微米级(尺寸误差为0.3～0.03μm，表面粗糙度为Ra0.03～0.005μm)和纳米级(精度误差为0.03μm，表面粗糙度小于Ra0.005μm)精度的加工。实现这些加工所采取的工艺方法和技术措施，则称为精加工技术。加之测量技术、环境保障和材料等问题，人们把这种技术总称为精工程。 　　

高精密零件加工技术的发展，直接影响到一个国家尖端技术和国防工业的发展，因此世界各国对此都极为重视，投入很大力量进行研究开发，同时实行技术保密，控制关键加工技术及设备出口。 　　

我国的高精密零件加工制造业发展已进入了高速发展阶段，中国民营企业已具备足够的经济实力来使企业迈向现代化，先进设备的引进和大量专业人才的涌入使许多沿海地区的制造业水平迅速提高。虽然高精密零件加工产业发展前景好，但其技术门槛高，精密模具零件报价，机遇和市场风险并存。 　　

高精密零件加工的发展大大的拉动了国民经济的开展，为进步科技水平作了奉献，将来高精密零件加工会更加多样化需要在我们生活当中，高精密零件加工行业也必将有一个新的发展。

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