盾构刀头中频焊接设备

串联一拖二中频炉特性

一拖二中频熔炼炉

一拖二中频熔炼炉：一台电源带两个炉子同时工作，邵阳市焊接设备，功率任意分配，一台熔炼一台保温，不间断熔炼，需要时，可在准确温度下保温，升温，调质等，较大限度提高生产量。

技术特点一拖二中频炉采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术”，虽采用晶闸管全控整流电炉，但不用它调压，只用它实现软启动和在故障时作为电子开关，快速切断电源，正常工作时，晶闸管总是处在全导通状态，以使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。整流控制电路，采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有重复性好，盾构刀头中频焊接设备，稳定性好，对称性好，抗干扰能力强，调试方便等优点，若采用数字量给定尚可实现远距离控制。

并联一电二炉中频炉感应线圈（感应器）

感应线圈是整个感应炉的心脏，感应线圈由中频电源供电，在中频电压、电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热，线圈是电能转换热能的关键。所以线圈设计就显得优为重要，本电炉的线圈是结合国内外中频炉实际使用状况，根据电磁场原理，通过计算机分析计算而确定的较佳方案。

感应线圈                          

感应线圈用99.9%的偏心矩形铜管绕制，采用这种偏心矩形铜管绕制而成的感应器，整个设备可至少提高整体效率10%。我们知道对于中频电炉来说，电器部分的电损失大概占到总功率的8%，而感应线圈和水冷电缆上的损失大概占到总功率的28%左右。95%的电流从此区域流过

感应线圈的外侧              感应线圈的内侧

根据中频三大效应（集肤效应、圆环效应、临近效应）可知，整个流经感应铜管的电流有95%的从其内侧流过（见上图），外侧和上下侧实际上只能起到通水冷却的作用，内侧才真正的担当重任，坑道刀头中频焊接设备，所以降低内侧的电阻值就一定能降低其自身的损失，如果将内侧的电阻值降低，那么根据楞次-焦耳定理：发热量Q=电流I的平方×电阻R×时间T的公式我们可以得出电损失就可以降低。从这个意义上讲其设备的运行效率就提高了。据此我们还可以降低冷却炉体的闭式冷却塔的费用（冷却量降低后，设备的选型也变小）。

感应线圈采用包扎云母带和浸绝缘漆工艺：

线圈经过浸漆—真空烘干--浸漆—真空烘干--浸漆—真空烘干—包扎云母带—涂绝缘漆—包扎玻璃丝带—涂绝缘漆等工艺，耐压等级高于5000V。感应线圈由焊接在其外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后，其匝间距误差不大于2mm。感应线圈在设计时考虑到铜管的固有长度的影响，盾构机合金焊接设备，将铜管的焊接处和引电、引水部位结合，使每组感应线圈为整根铜管绕制而内部不需要焊缝。在感应线圈的上部和下部都设有不锈钢水冷圈，其目的是使炉衬材料在轴向受热均匀，延长炉衬的使用寿命。在感应线圈的出水口处，按水路分别安装数个水温温度探头，当某一路水发生堵塞水温超高时，可以立即发出警报，并可以自动使中频电源停机。

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