硅胶按键定做

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1.丝印：分印面和印底，印面的时候一般先喷涂按键的表面，再在上面丝印字体和符号，再喷涂保护油。印底的一般都是透明按键，有丝印空心字盖底色 和丝印实心字体盖底色两种。对于按键表明弧面较大的可以采用移印的方法，在钢板上腐蚀出字体，用胶头把油墨移印到按键的表面，移印在玩具行业用得很多。

2.如果字符要求有透光效果的，硅胶按键工厂，大部分还是采用喷涂和镭雕的方法，注塑透明的按键之后，在按键的表面喷涂油墨，再用激光镭射出可以透光的字符，再喷涂一层 保护油即可。对于要求见红色符号，硅胶按键生产厂家，可以先在按键的顶面移印红色，需要印整个面，喷涂后再把表面的油墨打掉见红色，其他的颜色类似。

 

硅胶制品产品尺寸及特性有：

一、极限尺寸：最厚处可做到15~20MM，如果是球体，可做到直径30MM。一般厚度推荐尺寸为不大于3MM，当大于3MM时，将花费更多的硫化时间而增加成本。最薄处理论上可达0.2MM，但设计中一般取最薄0.3MM，推荐0.4MM。

二、相对尺寸：在厚度差异上，最薄处与最厚处建议不要超过3倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。

三、尺寸精度：因硅胶制品多为一模多穴，相对于塑胶制品其穴数非常多。因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。一般精度为正负0.1，高精度产品为正负0.05。当配合用于与塑胶件的孔与按键之间的配合时，间隙最xiao取单边0.1，泰州硅胶按键，推荐值为单边0.2。

常见硅胶制品品质问题的原因

一、硅胶制品出现冒油的现象

有时在一些手机保护套，硅胶手环，生活日用品原材料实载体比较quan面的产品当中会出现冒油现象让产品滑润感觉很粘黏，这是因为原材料当中渗入了硅油与白矿油的混合体导致与白炭黑发生冲突会出现出油的现象。这种产品一般是为了让产品的韧性度更好，柔软度更强所添加的一种化合剂。

 二、硅胶制品出现发黄

发黄现象是普通硅胶制品的本质，硅胶按键定做，一般产品在使用太久以后经过环境的变化都会出现发黄现象，但是从中添加抗黄剂能够达到不变黄的现象或者是采用食品级硅胶原材料与气相法硅胶原材料，高透明高拉力优质硅胶材质本体是不会出现变黄现象。所以你买到的产品属于普通硅胶并且没有添加抗黄剂导致产品变黄。

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