厂商 ：河南塔铃电气设备有限公司
河南 洛阳- 主营产品：
齿轮零部件表面感应淬火溅火热处理设备采购，齿轮淬火实验设备，齿轮热处理电炉等。齿轮高频淬火加热整套机床设备、盘类零件表面淬火热处理电炉。高中频感应加热电源，专业制造大直径齿轮中频淬火成套设备，采用高标准设计，精密加工，中频熔炼感应加热电源，全力打造推广出各种轴类、盘类中频淬火成套设备、机床导轨淬火、砼泵管内壁淬火等各种成套设备，省去客户自己选择配套或自制工装设备的麻烦，方便客户快速的进行热处理生产。现全国各地均拥有大量使用大齿轮淬火成套设备客户，并出口至日本、伊朗、新加坡、马来西亚、台湾等多个国家和地区。
采用200-500千瓦大功率电源，深圳感应加热电源，应用于齿轮的整体加热淬火、大模数尺寸表面单齿感应淬火热处理
主要特点：
1、采用高功率密度，机床导轨感应加热电源，感应加热、加热速度快、效率高。
2、生产效率高，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。
3、设备紧凑，使用方便，劳动条件好。
4、节能，清洁热处理，其能耗与化学热处理及调制调质处理等相比具有几大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；其淬火介质一般为水或具有添加剂的水溶液，几乎无油烟，故劳动环境好。
二、盘类零件专用淬火机床：
采用数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。大承重量，中频透热感应加热电源，专为盘类零件设计。足够的整体刚度，可以适用重型齿、大齿轮、链轮的承重，回转要求。设备具有足够的回转直径，本设备快速入水速度为100mm/秒；适用于整体快淬。自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速下降入水。
工作现场下图：
三、闭式冷却塔：
冷却电源内部元器件，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，不结垢。
四、淬火液冷却装置：
可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量。
设备的主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同，就具有了大幅度节能、省电的特点。
大直径齿轮淬火成套设备的优点：
感应加热设备质量稳定可靠、硬质达到材质要求的硬度，淬硬层合格。
操作方便：只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。
采我公司可到现场安装调试并可配置各种感应器以满足各种工件的各种需要.
设备质量保证措施：
1、精心设计，部件标准化生产，严格调试。
2、元器件选择国际国内品牌，主要配套件由定点厂家生产。
3、严格的工艺质量检测，公司提出“质量：企业的良心和品德”的总体要求。生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。
设备厂家服务宗旨：
1、对产品质量长期服务。
2、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。
3、对操作人员进行技术培训。
4、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。
汽车减震橡胶件分离设备
汽车减震橡胶件分离，衬套分离，直径200以内衬套的钢骨架分离，橡胶件，橡胶管，橡胶减震件分离，衬套加热分离。采用电磁感应加热分离，分离速度快节能环保无污染。目前衬套分离已经在全国汽车减震零部件行业成功应用，在宁国宁波等地有多台设备在运行。
工作原理：将需要分离的减震橡胶件放在加热线圈中，由于芯部是钢骨架，通过高频电流的涡流效应，芯部的骨架快速升温，从而达到分离的目的。分离的温度无需很高，冒烟后即可进行分离操作。
橡胶减震件分离，衬套分离设备的特点如下：
1.设备体积小，操作简单，功率可调节，大幅度节能省电。
2.环保无污染，操作环境改善，工人工作环境提高；
3.实现了快速分离，提高分离质量和效率。
单相380V/50Hz
冷却水流量（主机）
32L/Min （0.1MPa）
工作电压范围
360V/420V
冷却水流量（变压器）
29 L/Min （0.1MPa）
输入电流
120A
冷却水压
0.1~0.3Mpa
主机重量
70Kg
振荡频率
15～35KHz
变压器重量
90kg
效率
90%
主机外形尺寸（mm3）
600×480×1360
负载持续率
100%
变压器外形尺寸（mm3）
500×800×580
深圳感应加热电源、感应加热设备、中频熔炼感应加热电源由河南塔铃电气设备有限公司提供。河南塔铃电气设备有限公司（www.rcldy.com）是专业从事“闭式冷却塔,玻璃钢冷却塔,高频电炉,中频电炉”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：徐经理。
