模具

 把模具成本精准的控制在设计，采购以及加工，组装以及试模等过程的每一个环节，确保每幅模具利润，模具制造管理软件，增强企业盈利能力；实现自动调度排程，模具仓库管理软件，减少人为窝工，实现资源优化组合，使生产能力提高，模具车间管理软件，加强质量检验与控制，提高加工质量，减少试模次数，加强任务执行管理，及时统计并客观公正考核每个人量化工作业绩，提高工作效率，提高企业效率。

模具成本解决方案：制定模具成本计划，实精细化管控；实时采集实际成本数据，确保生产过程成本控制；减少无需的委外发生；缩短制造周期，有效控制隐性成本发生；质量异常分析，减少重复性错误发生；计划与实际成本对比分析，持续进行成本控制。设计与工艺管理方案：规范优化设计流程，提高设计效率；合理分配设计资源，苏州模具，及时进行进度监控；建立设计评审机制，减少设变发生；建立模具工艺数据库，持续完善优化工艺。 

模具制造过程中，设计工艺延误、设变、材料采购延误、委外等因素严重影响交期；制造过程中，缺乏对设备资源负荷以及状态的监控。制造过程中，进程缺乏及时有效的监控与高1效的反馈手段，缺乏可视化的清晰的展示，导致模具生产过程不透明，影响响应速度与人员积极性的调动。缺乏对整体模具项目进程的管控部门有效协调与管控负责部门。

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