耐酸碱磁力泵生产

耐腐蚀磁力泵长期停用 保养需注意的几点

1、磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最a高温度不得超过80C。

2、如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

 3、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

 4、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

 5、耐腐蚀磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

 6、耐腐蚀磁力泵长期停用，耐酸碱磁力泵，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

 7、磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

 8、耐腐蚀磁力泵在工作第a一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

耐腐蚀水泵使用久了，耐酸碱磁力泵生产，或多或少会出现一些故障。那么耐腐蚀水泵常见故障有哪些？我们又该如何及时去发现并解决呢?

 1.电机过热。

 解决方法：检查接线和开关是否有短路的地方，检查叶轮和叶轮盖、电机定子与转子有没有摩擦，及时排除障碍。

 2.吸不上水。

 解决方法：先把水压上来，再将泵体注满水，耐酸碱磁力泵生产厂家，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，耐酸碱磁力泵出售，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查耐腐蚀水泵泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

 3.流量不足。

 解决方法：这是因为扬程过高、管路太长或管路有直角弯造成的。应调整扬程，缩短管路或改变管路的弯曲度，同时还必须检查并排除滤网及管路的堵塞物。

 4.不能启动。

 解决方法：检查电线接头连接是否牢靠，开关接触是否紧密。如有断路或接触不良，应进行修复。

CQ型磁力泵常见故障问题分析1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最a大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。  　　

2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。  　　

3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

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