高压电机绝缘子

风摩耗

到人们应有的重视，它占电机总损失的25%左右。摩擦损失主要有轴承和密封引起，可由以下措施减小：

（1）尽量减小轴的尺寸，但需满足输出扭矩和转子动力学的要求；

（2）使用高效轴承；

（3）使用高效润滑系统及润滑剂；

（5）采用先进的密封技术，如有无弹簧的新密封使用情况的报道，称通过有效减少与轴的接触压力，可使以6000 rpm转动的45mm直径的轴降低损耗近50 W；流动损失是由冷却风扇和转子通风槽引起的，用于产生空气流动来冷却电动机。流动损失一般占电动机总损失的20%左右。整个电动机的流体力学及传热学分析较复杂，其复杂程度甚至超过航天飞机部件分析，好的流体力学和传热学设计会极大提高电动机的冷却效率并降低流动损失。

美国于本世纪初又出现了更高效率的所谓“超高效电动机”。一般而言，高压电机保护，高效电动机与普通电动机相比，高压电机绝缘子，损耗平均下降20%左右，而超高效电动机则比普通电动机损耗平均下降30%以上。因为超高效电动机的损耗较高效电机有更进一步下降，因此对于长期连续运行、负荷率较高的场合，节能效果更为明显。要实现从普通电机到超高效电机的效率提高，除了增加硅钢片和铜线的用量以及缩小风扇尺寸等措施外，还必须在新材料的应用、电机制造工艺以及优化设计等方面采取措施，以控制成本和满足电机结构尺寸的限制。

大中高压电机定子的作用是用来产生磁场和作高压电机的机械支撑。电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组镶嵌在定子铁心中，通过电流时产生感应电动势，实现电能量转换。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。高压电机运行时，因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机座，再由机座表面散发到周围空气中。为了增加散热面积，一般高压电机在机座外表面设计为散热片状。高压电机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是作为电动机磁路的一部分。转子绕组的作用是感应电动势，通过电流而产生电磁转矩。转轴是支撑转子的重量，传递转矩，输出机械功率的主要部件。

刹车电机和制动电机的区别：

制动电机是全封闭自扇冷式鼠笼型具有附加圆盘型直流制动器的三相异步电动机，制动电机具有制动迅速、结构简单、可靠性高、通用性强等优点，制动电机广泛应用于种要求快速停止和准确定位的机械设备和传动装置中，高压电机，例如、包装机械、木工机械、化工机械、纺织机械、建筑机械等行业。

制动电机的直流圆盘制动器安装在电机非轴伸端的端盖上。当WEG制动电机接入电源，制动电机也同时工作。由于电磁吸力作用，高压电机冷却器，电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧，制动盘于衔铁端盖脱开，制动电机开始运转。当切断电源时，制动电机电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在磨擦力矩作用下，制动电机立即停止运转。

刹车电机又名电磁失电制动电机、制动异步电动机，是全封闭、自扇冷、鼠笼型，附加直流电磁铁制动器的三相异步电动机，刹车电机有高精度的定位要求，刹车迅速，定位准确，安全可靠，刹车系统可互换使用，结构要简单，更换维修简便等特点。

制动时间快，接线方便，无需在整流器直流侧接入触点，就可实现快速制动。

主要减少制动电磁阻力，能减电机制动时间；普通制动属于慢速制动

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