zd渣浆泵技术参数

渣浆泵使用中经济效益的分析

渣浆泵使用中经济效益的分析：

    在渣浆泵选型合理，渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。在上述条件不能改变时，经调节闸门改变管路阻力，调整叶轮和改变转速、叶轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在区内运行，zj 渣浆泵叶轮，以满足工艺上的要求。例如要满足压滤机0．8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。

    现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、液位、温度等等，其参数都是满足各工艺环节的标准值，并决定泵的运行状态以保证各渣浆泵在曲线内的区内运行，可达到降低电耗多排料的目的。通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进，可延长单台泵连续运转时间。末煤系统可延长有效开车时问，显著提高该厂经济效益，按商品煤降灰幅度提升2个百分点，每批商品煤可增收60万元经济效益。

渣浆泵用WC/铁基表面复合材料的研究
渣浆泵用WC/铁基表面复合材料的研究：
    渣浆泵主要用于抽送含有硬质颗粒的固、液体混合物，广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、煤炭、石油、轻工、建材、城市排污等部门。被输送的固体颗粒在高速旋转的泵轮中运动，非规则运动的固、液体混合物犹如无定形砂轮．泵的过流件在这种砂轮作用的环境中服役，zj_渣浆泵，经受强烈的冲刷磨损。当有较强酸碱介质存在时，一方面对过流件形成腐蚀性损伤。另一方面诱发腐蚀磨损联合作用，渣浆泵，会使渣浆泵使用寿命大为缩短。泵的过流件所受冲刷腐蚀磨损包括固、液体的冲刷作用，液体介质的腐蚀作用，及磨损与腐蚀的相互促进效应，是一个具有复杂多变性和环境依赖性的动态过程，故对过流件性能提出了高要求。目前使用的一般白口铸铁、不锈钢等材料在这种复合磨损工况下难满足要求。
    用作渣浆泵过流部件的WC颗粒增强钢铁基局部复台材料具有一定优势：陶瓷颗粒与金属结合，既避开了单一陶瓷的脆性，又利用了陶瓷颗粒的抗磨·I生；既利用了连续金属基体的韧性，又避开
 了金属基体不抗磨的不利因素。表面局部复合材料的采用，zd渣浆泵技术参数，既照顾了磨损部位的抗磨要求，又兼顾了整体材料抗冲击的要求，还降低了制造成本．提高了材料的回收利用性。
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