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?锅炉管板材裂纹发生的主要原因以及预防措施

   锅炉管板材裂纹发生的主要原因以及预防措施

   为前管板发生过冷沸腾现象创造了必要条件。由于生产工艺的原因，烟管与管板之间通常存在一定的间隙，小口径薄壁精密无缝钢管，如果烟气温度快速升高，锅水必然会在烟管与管板之间的间隙内发生过冷沸腾，并且产生汽化现象。由于汽化过程中产生的压力将瞬间从间隙中涌出，冷水也将迅速进入间隙内，锅水在烟管与管板的间隙内不断蒸发浓缩，有可能造成以下问题：小口径薄壁精密无缝钢管精密无缝钢管

   （1）不断生成新的水垢，使锅炉的传热功率下降；

   （2）产生过冷沸腾的区域距离烟管与管板的间隙较近，其所产生的交变应力将直接作用于两者之间的焊缝部分，而在烟管、管板与焊缝之间，马鞍山精密无缝钢管，焊缝的强度最弱，在长时间的过冷沸腾交变应力的作用与影响下，极易出现腐蚀疲劳的现象，最终导致锅炉出现管板裂纹的问题；

   （3）由于锅炉烟管管端入口处的烟温高，小口径厚壁精密无缝钢管，管端焊接过程中存在焊接应力的现象，高负荷与高应力处容易产生水垢，随着水垢的不断增加，在烟管与管板的间隙处容易产生垢下腐蚀。另外，在过冷沸腾交变应力、锅炉管孔焊接处垢下腐蚀疲劳的共同作用下，管板孔桥处经常会出现腐蚀疲劳裂纹、渗漏的现象。

   1.2厚管板的工作温度差

   在引发锅炉管板裂纹的各种因素中，后管板的工作温度差是最为关键的影响因素。在锅炉的运行过程中，后管板需要经过辐射、对流传导等较为复杂的烟气换热过程。烟气的热量会在炉膛放出一部分，在烟气经过烟箱从后管板进入对流管的过程中，其温度在700～950℃之间，最后经过烟道将废气排入大气中。由于锅炉后管板内壁的水流阻力相对较大，锅水容易出现汽化现象，并且生成水垢，随着水垢的不断增厚，将不同程度地阻碍热量的散发，使得后管板的实际工作温差不断上升。一般情况下，热水锅炉管板的设计温度在200～300℃之间，当经过后管板的锅水温度或烟气热量超过设计温度时，汽车用精密无缝钢管，后管板钢材的强度会明显降低，并在其相对薄弱的部位可能产生裂纹现象。在锅炉的内部检验中，如果加强锅炉运行中的水处理工作，锅炉内壁的水垢就会相对较少或基本没有，发生后管板裂纹的几率也相对较小；而出现后管板裂纹现象的锅炉多数存在较厚的水垢与锈蚀，导致其工作温度差升高，这也是导致裂纹现象增加的主要因素。小口径薄壁精密无缝钢管精密无缝钢管

化肥专用不锈钢管厂家总结的16mn化肥专用管的正确存放方法

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   1)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库  16mn化肥专用管的正确存放方法。

   2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

   3)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫 。

   4)保管螺旋钢管产品的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。小口径薄壁精密无缝钢管精密无缝钢管

   5)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放 。

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