模温机品牌

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压铸模温机的使用方法及注意事项

1.在使用模温机前，首先需求查看有无足够的传热介质(导热油)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，模温机厂家直销，甚者构成安全事故。

2.在正式压铸前，通常用对模具外表进行热模。如果只对模具外表预热，很容易造成应力会集，危害模具，所以模温机应当在燃气热模前敞开至少半个小时，以便模具内外同时加热，模具产生的应力较小，模温机品牌，也对模具寿命有延长作用。

3.如果有条件的话，也可以将待出产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节省额定的工时，提高生产效率。

4.模温机与模具连接后进行次运转时，或是停机时间较长、换模，要需要进行排气操作。由于空气是热的不良导体，会影响到传导热量的作用，具体的操作办法如下：

(1)先关闭模温机的加热功能（或设定为零度），开机运转10分钟;

(2.)当压力显现正常后，再加温至120℃，运转20分钟，进行排气;

(3.)再将温度调至压铸出产的正常规模内(通常为180℃~260℃)，模温机，当然，设定温度还需求依据商品技能请求而定。

(4.)避免设备出现故障及事故，需要采纳相应的安全措施并定时对模温机进行养护保护。

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高温模温机详细内容：

模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

高温模温机高使用温度可以达到350℃，控温精度可以控制在±1℃以内。众所周知，模温机根据传热介质的不同分为水温机和油温机两大类型，利德盛机械有限公司根据各个行业生产工艺和控温要求的不同，匹配不同的机型。根据高使用温度的特性，水温机分120℃水温机，150℃水温机和180℃水温机，油温机则分为200℃油温机，300℃油温机和350℃油温机。在塑料及橡胶制品行业中，模具或是辊筒所要求控制的温度较低，一般在80℃-90℃左右，一般会选择120℃水温机，当然，有些特殊的制品所要求的温度会稍高，但也不会超过150℃，建议使用水温机，从价格上来说，150℃水温机和180℃水温机比普通的油温机高，但是运行成本则能节省一部分，况且，某些生产环境有要求的厂家来说（如无尘车间），水温机就是好的选择了。

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