淀粉加工污水

一、MBR工艺概述

      （一）MBR工艺净水原理

      MBR工艺首先利用生物反应器中微生物的降解作用对废水进行处理，再经过膜的分离将大分子有机物和活性污泥截留在生物反应器当中。通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的处理性能，使活性污泥浓度大大提高，MBR工艺的水力停留时间（HRT)和污泥停留时间（SRT)可以分别进行控制，提高了工艺的操作性。

马铃薯淀粉废水水质情况：

CODmg/L  SSmg/L   pH   SO42-   TKNmg/L   NH3-Nmg/L

精制废水25000 13000  6~7.5  1600  1200  4  脱汁废水 25000  40000  7左右  1810   2000 薯渣废水2000  7左右   输送洗涤400 7左右   在四种废水中，精制废水、脱汁废水和薯渣废水进入污水处理系统，前两种在生产工艺中以溢流液的形式排出，其中含有大量的蛋白和淀粉，蛋白是废水产生泡沫的主要原因，淀粉在废水中极易沉降且板结，对沉淀池的排泥应该来讲极为不利；薯渣废水为饲料生产过程的挤压出水，里面含有大量的薯渣。

     由于生产工艺的原因，水质具有波动幅度大、变化快的特点，生产工艺的控制极易影响污水处理效果。

二、马铃薯废水运行中遇到的问题

  1、泡沫问题：

   废水自身的粘度较大，起泡沫量非常大，明光淀粉加工污水，且泡沫呈奶油状，淀粉加工污水处理设备价格，非常细腻，消泡剂和废水的混合程度很差，所以使用消泡剂很难达到消泡的目的。

   主要原因使废水中含有大量的蛋白，导致极细微的搅动便会产生大量的泡沫，一的办法是将蛋白在预处理部分分离出去，保证后续污水处理工程的需要。

2、温度问题

    由于马铃薯生长环境大部分处于高寒地区，光照时间长，昼夜温差大，才能产出优质马铃薯，因此大部分马铃薯生产企业也分布在这些地区，但是由于马铃薯不具有储存的特点，小型淀粉加工污水处理设备，储存的会造成淀粉流失，因此生产期只有两到三个月，在每年的九到十一月份。污水处理系统的保温问题成为很关键的因素之一。

    根据以上废水的特点及难点，经过多年的摸索，实践。不同工艺路线、不同参数的对比，最终确定适合规模化生产的工艺路线。采用汁水前期处理、加热、絮凝、比重分离技术对马铃薯淀粉生产进行蛋白提取，在蛋白提取无需任何添加药剂的情况下，使蛋白含量提高10-15个百分点，大大提高马铃薯蛋白的价值。通过蛋白提取后，废水COD可降低50-60%，凯氏氮可降低70%以上。

      公司在采用“蛋白热提取+厌氧+好氧+深度处理”为主的工艺路线，淀粉加工污水处理设备厂家，在解决污染的问题同时，实现了马铃薯蛋白的回收，同时对热源的有效管控，实现能耗。实践证明，该工艺适用于当前的马铃薯淀粉废水处理。

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