m4*10薄头内六角螺丝

来样定制不锈钢螺丝

    我们世世通螺丝六月份曾经接到过一笔来自山西的非标螺丝订单，按照对方提供的图纸，我们当时报的单价是0.19元/个，但鉴于此款非标螺丝生产难度极高，业务部仍要求对方在提供图纸的基础上面提供了样品，结果当业务拿到对方的样品的时候傻眼了，对方的图纸和实物不匹配，某个细节图纸上面没有表示出来，而这个细节决定了此款螺丝由冷镦改为机加工，单价由0.19元直接涨到了0.75元。

    这种案例还有许多，毕竟，不是每一个需要用到螺丝的人都了解螺丝，因此，画出来的图纸不一定会完全吻合实物或产品，因此，我们一般保险起见，仍会要求客户提供样品。此种方式就叫做来样定制螺丝。

    

    来样定制螺丝的好处就是，当客户不熟悉螺丝的时候，我们可以自行根据样品将所有参数用自己的方式全部计算出来，做出来的螺丝与样品可以达到95%的相似度，并且可以尽量降低出错率，通常客户如果要生产的螺丝也样品一样的时候，甚至可以不用出样，直接批量生产。

冷镦工艺出来的不锈钢螺丝有哪些优势

冷镦工艺是对于需要大批量生产的紧固件自动化生产的制造方法，同切削加工相比，金属流线沿产品形状呈连续状，晶粒不无断开，因而提高了产品强度，特别是机械性优良，且节省了原材料。在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要远远低于其他加工方法的成本。

冷镦成型的方式主要有：1、拘束冲压；2、切挤成形；3、拉深与锻压成形；4、局部成形。

冷镦的生产原理是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。

目前世世通螺丝厂家拥有的冷镦设备有45台单模机、7套多模机、2套合模机，m4*10薄头内六角螺丝，日生产量可达500-800万粒。

    如何生产出一粒好的不锈钢螺丝？需要注意哪些要素呢？

    首先，是选材，材质选的不同，其加工工艺也不同，比如，选择303材质，非标薄头内六角螺丝，303分别含有硫和硒的易切削不锈钢，就不能用单模机、多工位机器加工。我们经常会遇到客户拿着一张图纸，像内六角槽半圆头机械牙螺丝，规格M4*12国标，但材质要求却是303，通常这种螺丝就生产不了，因为材质是车削材质，但是又要求打出内六角槽，打内六角槽一般是需要冷镦技术的，而冷镦技术是镦不了303材质的。材质和工艺产生了矛盾。那像单模机、多工位机器用的冷镦技术，薄头内六角螺丝，只能做302、304、316这些奥氏体不锈钢。

   其次，材质选好了，生产工艺。如果对不锈钢螺丝的精度和外观要求特别严苛，建议选择机加工方式。冷镦属于一种自然成型的方法，棱角和精度的把握没有机加工那么高。

    第三，表面处理。不锈钢比较常用的表面处理就是清洗除油，保留本色。但是也会有对颜色有要求的，像阳极氧化、电泳、挂镀等化工着色都可以，也有做镜面抛光。做完表面处理，一颗螺丝瞬间就高大上 了。

    第四，其他处理。有的会希望增加硬度，薄头内六角螺丝哪里有，通常就会建议使用316材质，316材质的硬度要比304材质稍高。有的会对外观表面有要求，这些主要取决于客户以及螺丝所用到的地方。

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