坡口数控切割机

数控切割机

数控切割机的维护与保养：

数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行整体的清洗和保养，出售台式数控切割机，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！

一、安全操作：

数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。

操作者必须经过专业培训且能熟练操作，国产数控切割机，非专业者勿动。

在操作前必须确定无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。

二、日常维护及保养：

每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

如果离开机器时间较长则要关闭电源，数控切割机，以防非专业者操作。

注意观察机器横、纵向的导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！

三、每周的维护与保养：

每周要对机器进行整体的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。

检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。

检查所有割炬是否松动，清理点火口处的垃圾，使点火保持正常。

如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。

检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

四、月与季度的维修保养：

检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或者更换。

检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。

检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）

检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。

随着科技的发展，数控水下等离子切割机的技术日近成熟，对水下等离子切割机的认识也逐步深入，干式等离子切割容易产生大量金属粉尘，难闻气体，强光刺眼，另外在环保监管不断的完善和严格整顿的大环境下，为了解决好这一问题，水下等离子切割机便应运而生。

   水下等离子切割时候必须配有防撞装置或者弧压自动调高装置，水下切割时，水面由于引弧和切割气体的冲击，极易让水产生浑浊，肉眼是根本看不到割枪行走的位置和割枪距离钢板的高度，在切割过程中，变形的钢板若凸起，会碰撞到割枪，造成割枪的断裂或者损伤，切割时，水平面离钢板高度为3—5mm即可。

   水下等离子切割机工作原理是水下等离子切割可以除尘，有一水位可升降的切割平台，当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收。当切割结束时出气阀打开，气囊放气水位下降以便操作人员做标记和下料，此种除尘方式是目前除尘效果较明显一种除尘方式，但由于受到水的影响切割速度、切割能力、表面光洁度相比干式切割都有不同程度的下降，切割相同厚度的钢板时所耗电能比干式切割高约15％，水床的制造成本相对较高。

   水下切割明显的优点是：横机床行走平台及工作台集成式一体化设置，外形美观，坡口数控切割机，降尘环保。

   缺点是:水下等离子切割机的价格昂贵，水槽或除尘系统复杂，等离子弧在接触水面时能力会有所消耗。

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