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双重润滑法
这种方法实质上是将滚动轴承的内圈孔与轴颈构成静压油膜滑动轴承,使得滚动轴承 的转速大为降低,从而达到减少离心力作用的目的,这样的双重润滑轴承可以显著减少滚动轴承内圈的转速,因而允许主轴有更高的转速,相当于轴承的dmn值可以进一步提高。
油气润滑法
油气润滑法的优点是在不必更改轴承结构的条件下,仅通过降低轴承的摩擦就可 能实现dmn值在80万~150万的高速,对于内部滑动较多的轴承,机床主轴承批发,这种方法的优点更为显 著。
(1)油气润滑的原理及其特点 油气润滑的原理是利用定量活塞式分配器将非常微量 的油(例如0.01m1),以好的周期间歇地排出,排出的油在到达轴承之前就形成连续液流 随同空气送入轴承。
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因此,保持架是高速磨头轴承诸零件中最薄弱的环节。据表2统计,由于保持架首先严重损坏,乃至其过梁局部或全部被钢球磨穿,机床主轴承报价,使轴承烧损、卡死而失效者,机床主轴承多少钱,占全部分析的失效轴承(24套)的87.5%。其次,钢球也是高速主轴轴承损坏最薄弱的环节之一。这次试验中,尽管由于钢球首先失效,而导致轴承失效比例很小(仅占4.2%)。但按表2统计,24套失效轴承中由钢球烧损或表面剥落而损坏者占100%。因为钢球不仅与套圈沟道有强烈摩擦,而且与保持架兜孔的摩擦也很大。由于磨损很快,使钢球与保持架兜孔之间的间隙迅速增大,进而导致钢球产生滑动,润滑油膜破裂,加剧了钢球的温升发热,使钢球表面烧损。此外,和平机床主轴承,在一支电主轴上,通常主轴前端和后端各成对安装两套角接触球轴承,并对其选配调整游隙,当主轴卡死时,四套轴承中有一套轴承卡死失效占大部分(70%),而成对两套轴承同时失效占小部分。
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