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电热真空干燥箱的三个问题及解决方法
1、电热真空干燥箱为什么不设温度均匀度参数
一般的电热(鼓风)干燥箱均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%,强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数,这是为什么?真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此,从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体,干燥机,距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时,晒到太阳的一面很暖和,网带式干燥机,晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点(园球面)辐射热的均匀一致,同时也缺乏权威的评估方法,这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
2、电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数为什么产生差异?
一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下,控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热,更由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当一部分辐射热被折射了,因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲,200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内,玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异,可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
3、电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因
电热真空干燥箱正确的使用方法:先抽真空再升温加热,待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。具体原因如下:
1)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
3)加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。
液料雾化系统。在喷雾干燥机系统中,雾化喷嘴是至关重要的元件,通常有气动式和电动式可供选择。根据不同的物料和溶液,常州三全干燥有限公司可提供为用户试喷或给用户试用的服务,炒药机价格,以图让用户买到最适用的产品。喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分,炒药机,故生产厂家对于用户的技术指导显得十分重要,友好的技术支持会对用户的实验成功给予极大的帮助。
热风循环系统 在喷雾干燥的过程中,热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。我公司生产的LPG-5型、ZHPG-10型都是采取负压吸引的方法使热风在系统内循环。其优点为:热风被控制在系统内,无外泄,不会影响实验环境,使实验人员工作在清洁的实验环境中。
喷雾干燥机有着比较完善的“内脏”,怪不得它在干燥东西的时候,能够这么的得心应手。
设备维修方案划的制定及其优化
(1)利用 A、B、C分类法对设备进行分类。
(2)根据企业的生产计划,计算设备的工作计划。
(3)根据企业的现有条件、设备的工作计划、设备的分类制定设备的维修方案。
(4)建立设备维修方案模型。
(5)确定维修方案的约束条件和优化目标。
(6)利用适当的优化算法优化维修方案。
(7)对优化结果进行评价。
(8)根据评价结果改进设备维修方案、优化算法。
(9)将优化后的方案应用于设备维修管理系统。
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