湿拌砂浆增稠剂

湿拌砂浆机械化施工最终能有效防止空鼓、开裂、渗漏。与普通的筒仓式干粉砂浆相比，干粉砂浆容易在砂浆的运输过程中，湿拌砂浆，两次产生离析现象，不能保证砂浆的均匀性，对于有效控制砂浆的质量也是一个弊病。机喷能利用湿拌砂浆充分混合的材料，在泵送压力的推动下，湿拌砂浆缓凝剂，并通过压缩空气在均匀的喷射作用下，提高材料与墙体的粘附力，整个施工工艺从材料控制，湿拌砂浆剂生产厂家，运输，中转到机喷上墙过程，每一道工序都通过机械化的施工流程实现，湿拌砂浆增稠剂，是工程质量的重要保证。

砂浆稠度分为出机稠度、卸料稠度和使用稠度。出机稠度是指刚从搅拌机卸料到运输车时砂浆的稠度。它与当时的运输;由于湿拌砂浆从搅拌站到工地现场有个运输过程，其稠度受运输距离长短、交通状况、天气条件等因素影响。由于湿拌砂浆一般是在拌好之后运送至施工现场的，因此，砂浆若未在规定时间内用完，砂浆稠度一般会变稠，从而不利于涂抹。卸料稠度是指运输车在施工现场卸料到储灰池时砂浆的稠度;使用稠度是指砂浆在施工时的实际稠度，即砂浆经过一段时间储存后的的稠度。使用稠度大小是受天气、储存时间和密封程度等因素影响的。砂浆在经过一段时间的存储之后，砂浆稠度损失度较高，为了保证砂浆稠度损失减小，必须在规定时间内用完。若出现稠度高的情况，为了保证建筑物的质量安全，需要重新加水搅拌或者弃用。

湿拌砂浆生产设备的选择：

1、筛砂机的选型：

　　筛砂机的选型对筛砂效率至关重要。对于湿砂而言，圆振动筛砂机是一个比较合适的选择，此种筛砂机的电动机带动激振器主轴旋转，由于激振器上不平衡重物的惯性作用使筛体获得振动。改变激振器上的偏心轮位置可方便地获得理想的振幅。

2、筛网的选型：

　　筛网的选择对筛砂效率也是很重要的，线径太大时，湿砂容易在筛网上结硬密实（砂中泥含量越大，越易堵筛网）。筛网的孔径越小，筛砂产量越低。根据某商品砂浆站的长期的经验总结，2mm的筛网线径比较理想，即不容易堵筛网，也不容易破网（可连续工作时间长达约100小时以上）。筛网孔径的选择以8mm较合适。

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