厂商 ：河北龙马钢管制造股份有限公司
河北 沧州- 主营产品：
厚壁直缝钢管埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。焊接电弧在焊丝与焊件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材金属和焊剂熔化，焊丝不断的送进，并沿着一定的轨迹前进，电弧移开后熔池金属凝固成焊缝，熔化的焊剂则凝固成渣壳覆盖于焊缝表面，熔渣对熔池和焊缝金属起保护作用，防止电弧和熔池受到外界空气的侵入。另外，熔渣参与熔池的冶金反应，焊丝中的Cr、Mn等合金元素可能被烧损，而焊剂的Si、S、P等进入焊缝金属.埋弧焊的引弧、送丝、移丝和灭弧等动作，通常是由机械完成，故称为埋弧自动焊。埋弧焊具有如下优点:①机械化程度高，对焊工技艺水平要求低;②焊接电流大，可减少焊件的坡口，焊接效率高;③焊剂能隔开熔化金属与空气的接触，保护效果好、焊缝质量高;④覆有弧光辐射，劳动条件较好。缺点是只能在平焊位置焊接，对焊接设备和工装器具要求较高。埋弧焊的焊接设备一般有两种。一种是等速送丝埋弧焊机，送丝速度按设定的速度不变，维持电弧相对稳定是依靠电弧的自身调节作用。另一种是变速送丝埋弧焊机，它是利用电弧电压作为反馈信号，经过控制系统改变送丝速度，从而保持电弧的相对稳定。另外，为了确保焊接过程处于最适合的位置和焊接过程的稳定可靠，埋弧焊还需要较为复杂的辅助设备与焊机相配合，常用的辅助设备有:焊件的变位设备、焊接操作机(即焊机机头变位设备)、焊接夹具和焊缝成形设备等。埋弧焊由于电流大、熔深大，其坡口形式和尺寸要求是:厚度小于12mm板不用开坡口，厚度在12～20mm之间的可以采用单面焊，反面清根进行焊接，大于20mm时要求开坡口，但其钝边要求有5～6mm。焊接电流是根据焊丝的直径、焊件的厚度、以及焊剂型号来选择。由于埋弧焊焊接电流大，一层焊时容易发生烧穿，常采用以下几种施焊工艺:焊条电弧焊封底焊、垫板埋弧焊、锁底对接接头埋弧焊、焊剂垫埋弧焊。厚壁直缝钢管
以高频电流加热工件，然后施加压力形成接头的焊接方法（见图）。利用高频电流集中沿导体表面和沿感抗小的通路流过的原理，使电流集中加热工件的待焊表面，在达到热塑性状态或局部熔化状态时，对工件加压挤出熔化金属和金属氧化物，便形成焊接接头。高频焊常用频率范围为 60～500千赫。高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。
①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接，可焊管子外径为1200毫米，壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米，生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件，可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。厚壁直缝钢管
大口径厚壁直缝钢管的扩径工艺
大口径厚壁直缝钢管的扩径工艺：
一、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到大口径钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。一般用的扩径机属于直缝金属焊管设备，它是用锥体扩胀头，在钢管内扩胀，达到消除大口径钢管的成型压力和焊接应力，并保证直缝焊钢管全长段真径大小一致，设备由小车，扩胀器，工作套筒，固定座，油缸，润滑站，台架，液压站，电控系统组成，扩胀器设置在小车，扩胀器由工作套筒连接在油缸上，扩胀器是由扩胀头，扩胀块，导向盘，拉杆等组成。通过分段式机械挤胀工艺保证直缝金属焊管外形定径。消除应力的大型设备。
二、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
三、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。
四、保压稳定阶段。扇形块在弹复前大口径钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
五、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。厚壁直缝钢管
厚壁直缝钢管超声波探伤 无损检测
——现场检测，快速无损，无需送抵实验室，大大提高质量
——分析速度较台式光谱仪快很多，仅几秒钟就可显示分析结果
——体积小，重量轻，携带方便
超声波探伤无损检测分很多种，直缝钢管的探伤原理不用分为：超声波探伤，X射线探伤，拍片探伤
探伤的方法有：有单面双侧探伤，有双面双侧探伤，有单面单侧探伤，厚壁直缝钢管
选择哪种探伤要看 直缝钢管的壁厚以及焊缝的宽度，如果过宽的焊缝就单面双侧探伤 或者用双面双侧（一般用于又厚又宽的焊缝）
探伤的执行标准：GB 11345-89(最常用）、GB/T11345-2013 DW1.1 【标准里面分 一级二级探伤，平时要求不高的钢结构就是三级探伤 不管用什么标准探伤都要符合客户要求按照 钢管一级焊缝二级探伤的国家标准来】厚壁直缝钢管
