外墙珍珠岩板

珍珠岩保温板粘贴要求

　　1.清理墙面：清除被保温外墙外表面的灰尘，铲除凸出物，凹处用1∶2.5的水泥砂浆找平，珍珠岩板，并用木抹子拉毛。

　　2.调制珍珠岩粘结剂：比在现场配制粘结剂（视气温、被粘墙体表面状况、粘贴部位的不同，重量比略有波动），搅拌均匀，调制成粘稠状待用。已调制好的粘结剂应在90分钟内用完。已开始固化的粘结剂不应再用。珍珠岩粘结剂的用量，视墙面平整度不同略有差别。

　　3.粘贴坚硬珍珠岩保温板：把搅拌均匀的珍珠岩粘结剂涂抹在珍珠岩保温板被粘贴的四周。即沿周边抹50mm宽、8mm厚的粘结剂框；正中央再抹一点，其直径为70mm，厚度为8mm的粘结剂点；珍珠岩保温板的4个侧面满涂一薄层粘结剂；由上至下挂线（上、下排）错缝粘贴。

　　粘贴珍珠岩保温板时，要轻压快揉，让其表面平整，将处在缝隙处的粘结剂挤出并超过坚硬珍珠岩表面2mm高左右。珍珠岩保温板与墙体粘结的粘结剂层厚度以3～6mm为宜，粘结面积应大于80%。珍珠岩保温板之间的粘胶层厚度以1~2mm为宜。

外墙外保温体系抗裂抹面砂浆裂缝原因及预防措施是什么？

施工因素导致外墙外保温体系抹面砂浆层产生裂缝的原因分析外墙外保温体系是在建筑工程的施工现场完成，施工质量的优劣关系到保温体系的整体质量，也是造成保温抹面砂浆层开裂的重要因素。

1、基层表面的平整度偏差过大，采用粘结剂厚度调整、采用多层板调整、采用表面打磨找平调整等方法，这些都会导致保温质量存在质量缺陷。

2、基层表面含有灰尘等妨碍粘贴的物质，粘贴时没有对其进行界面处理。

3、保温板粘结面积过小，不符合规范和施工方案的要求，达不到粘结面积的质量要求。

4、保温板锚固钉的埋设深度和锚固数量不符合设计和施工方案的要求。

5、耐碱玻纤网格布搭接宽度不满足规范要求，外墙珍珠岩板，在搭接位置形成裂缝。

6、门窗洞口四角是应力集中的位置，沿门窗洞口45°方向未加铺耐碱玻纤网格布，经常出现裂缝。

7、在太阳曝晒或高温天气下进行抹面砂浆层施工，保水性能不足，导致面层失水过快引起抹面砂浆层产生裂缝。

施工因素导致外墙外保温体系抹面砂浆层产生裂缝的预防措施1、基层处理

（1）施工前严格验收上道工序，墙体外侧抹灰基层表面的平整度、垂直度必须符合规范要求，以保证保温板粘贴的施工质量。

（2）基层表面要清洁干净，无油污、灰尘等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位要剔除，找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。

（3）采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。

2、保温层施工

（1）粘贴保温板时，应使用满粘法，即在保温板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后，粘于墙体上。

（2）聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖向应逐行错缝，相邻聚苯板粘贴时竖向不应出现通缝。

（3）墙角处保温板缝应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，保温板接缝应距角部至少200mm。　　　　　

（4）保温板表面局部找平和修补应采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料，无机珍珠岩板，可显著提高保温体系的综合性能。　　

（5）待粘贴强度达到要求后，在进行机械固定件施工时，锚固钉位置和数量必须按设计、规范或方案要求设置，固定深度要满足说明书要求。

3、抗裂防护层施工

（1）首层建筑必须铺贴双层网格布，遍网格布搭接处可采用对接，第二遍做法同一般做法。

（2）耐碱网格布搭接宽度不应小于100mm，严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中，憎水珍珠岩板价格，抗裂砂浆保护层厚度宜控制在5mm内。　

（3）窗角周边及墙体转角处等易产生应力集中的部位要增设加强耐碱玻纤网格布。

（4）耐碱玻纤网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见网为宜。

4、在太阳曝晒或高温天气下严禁施工，确保聚合物抗裂砂浆保水性，防止产生裂缝。　

为了保证外墙外保温体系的质量，应建立健全保温质量控制标准和制度，规范施工工艺流程，质量管理人员要对材料和施工过程进行严格检查验收。同时尽量选择有实力、规范的施工承包商，加强从业人员建筑节能相关知识和技能的培训考核，逐步实行外保温体系认证准入制。

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