强大渣浆泵

卧式渣浆泵和液下渣浆泵的原理
卧式渣浆泵和液下渣浆泵产品原理：卧式渣浆泵产品原理：
 卧式渣浆泵是由电动机带动经三角皮带轮转运，而使坚轴下的叶轮顺时针方向调整旋转，矿浆经进料口进入泵室，在叶轮的作用下将矿浆输出。
1、启动方式：卧式渣浆泵需倒灌启动，立式液下渣浆泵则不用，叶轮位于水下，吸入性能较好，故可以采用较高的转速，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
2、安装面积：卧式渣浆泵占地面积大，安装需要占用很大的面积；立式液下渣浆泵占地面积小，重量轻，渣浆泵使用单位如占地面积有限，可适当选择立式液下渣浆泵。
3、结构特点：卧式渣浆泵多为双泵壳结构，立式液下渣浆泵为单泵壳结构。
4、维修保养：卧式渣浆泵位于水面以上，强大渣浆泵，维修保养方便。立式液下渣浆泵工作部处于液面以下，维修不便。
 液下渣浆泵产品运行原理：
1、 液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
 　　2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点（开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜），而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
 　　3、 液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中尽量装上流量表（计），以随时监 控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
 　　4、 液下泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
解决渣浆泵气蚀方案有哪些？

一、渣浆泵的汽蚀现象：
液体在一定温度，降低压力至该温度下的汽化压力时便产生汽泡，这种产生汽泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的汽泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭称为汽蚀溃灭。
    渣浆泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在此处汽化，产生大量蒸气，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经过渣浆泵叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以致破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲压频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，严重时会将壁厚击穿。
在渣浆泵中产生气泡和气泡破裂使过流部分遭受到破坏的过程就是渣浆泵中的汽蚀过程。渣浆泵产生汽蚀后除了对过流部件产生破坏作用以外，还会产生振动和噪音，并导致渣浆泵原性能下降，渣浆泵，严重时会使渣浆泵中液体中断，不能正常工作。

二、渣浆泵汽蚀基本关系式
渣浆泵发生汽蚀的条件是由渣浆泵泵本身和吸入装置两方面决定的。因此研究汽蚀发生的条件，应从渣浆泵本身和吸入装置双方来考虑，泵的基本关系式为：
NPSHc≤NPSHr≤［NPSH］≤NPSHa
NPSHa=NPSH（NPSHc）－－－－－－－－泵开始汽蚀
NPSHa＞NPSHr（NPSHc）－－－－－－泵无汽蚀
式中NPSHa－－-装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀；
NPSHr－－－－泵汽蚀余量，又叫必需汽蚀余量或泵进口压降，开式叶轮渣浆泵，越小抗汽蚀性能越好；
NPSHc－－－－临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量；
[NPSH]－－－许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用汽蚀余量，渣浆泵原理，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc.

三、防止汽蚀措施：
欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHa＞NPSHr，可防止发生汽蚀的措施如下：
1、减小渣浆泵几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度）；
2、减小渣浆泵吸入损失hc，为此可设法增加管径，尽量减小管路长度、弯头和附件等；
3、防止长时间在大流量下工作；
4、在同样转速和流量下减小进口流速，渣浆泵不易发生汽蚀；
5、渣浆泵发生汽蚀时，应尽量把流量减小功降速运行；
6、渣浆泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响；
7、对于在苛刻条件下运行的渣浆泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。

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