5.5kw双叶轮高压鼓风机

随着风机行业的迅猛发展，到目前为止，高压风机已经广泛应用于许多行业，各个工业部门。市面上，高压风机和轴流式风机最为常见。前者主要适用于小流量、高压力的场所，而后者可以适用于大流量、低压力的环境中。

美其乐高压风机在钢铁工业的应用最为广泛。风机在钢铁的冶炼过程中占有极重要的位置，是整个钢铁行业不可分割的重要组成部分，特别是风机在节能方面具有的提升潜力。这类风机的要求压力比较高，属于高压离心式风机的范畴。由于压力较高，叶轮圆周速度会很大，故设计时叶轮要有足够的强度。

美其乐机电高压风机广泛运用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、环保除尘、船和建筑物等等的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。美其乐高压风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

1. 轴承磨损，间隙过大；轴颈磨损，轴承内套与轴颈配合间隙大。轴承装配不良的振动，如果轴颈或轴肩台加工不良，轴颈弯曲，轴承安装倾斜，轴承内圈装配后造成与轴心线不重合，使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用，滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为振动值以轴向为最，振动频率与旋转频率相等。

2. 联轴器与轴配合间隙过大；弹性套间隙过大或间隙不均。其主要原因是联轴器在制作加工过程中加工精度有误差，联轴器与主轴配合间隙过大；联轴器柱销孔孔径加工过大；联轴器两侧柱销孔不同心等问题均可造成风机运行振动过高现象。其振动特征为振动为联轴器侧轴承水平振动高。

3. 联轴器中心找正误差引起的振动。风机与电机之间由联轴器联接，传递运动和转矩，不对中是风机最常见的故障，风机的不对中故障是指风机、电机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度，风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜失稳和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，同时也降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。其振动特征为振动为不定性的，随负荷变化剧烈，空转时轻，满载时大，振动稳定性较好。轴心偏差越大，振动越大；电机单独运行，振动消失。如果径向振动大则为两轴心线平行，轴向振动大则为两轴心线相交。靠近联轴器的轴承振动增大。

4. 基础或机座的刚性不够或不牢，基础钢板薄弱、垫铁松动、位移、地脚螺栓松动等。其主要原因是在风机基础施工中，施工单位未按设计要求和施工规范施工，导致基础强度不够。这种振动的特征为有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最。

     使用高压风机的用户应该都知道，要想使高压风机发挥其作用，叶片是必不可少的一部分，但很多时候风机的噪声问题与它有着非常密切的关系，风机的噪声问题是很多人非常关心的，可以让高压风机工作的同时也可以降低风机的噪声是很多人想做的事情，下面让美其乐机电介绍一下高压风机叶片在旋转时会与空气产生摩擦或冲击。当叶片旋转时，它与空气摩擦或撞击。速度越快，空气的频率越高，噪音越尖锐。速度越快，空气的频率越高，噪音越尖锐。叶片宽度或厚度增加，这种现象更加明显。高压风机叶片的宽度或厚度增加，这更明显。 噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。 噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关，由此可见要想解决叶片所产生的噪音问题，要对风机的频率和转速进行合理的调节。

      在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若在涡区中则可将涡区大大缩小，这样可以起到进一步降低噪音的问题。在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离，使涡流分离，噪声降低。

       风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。最后一种方法是最为常用的，这种方法使用起来非常简单，而且所达到的效果也比较好，但是并不是所有的风机都能使用这种方法的，还需要用户根据风机的实际情况来决定。