冷库抗冻吹塑托盘专用

相对普通的吹塑卡板、塑胶卡板、塑料地台板、塑料托盘与摩科吹塑托盘的对比优势讲解：

一、摩科吹塑托盘承载功率相对来说要大一些，摩科托盘支持长期循环使用动载可以达到2吨以上，注塑托盘在短期使用，或少次周转可以勉强达到2吨，但随着时间的增加、使用频率的增加，其弯曲、变性加大，动载在长期使用中只能达到1.5吨。特别是化工企业中已逐渐由注塑托盘转变为吹塑托盘。中石油、中石化已经慢慢开始采用摩科托盘的吹塑托盘。静载可以达到6吨.

二、摩科吹塑托盘寿命长，平均寿命是注塑托盘的3倍。由于石化、化肥等企业，对托盘承载要求非常严格，而且周转频繁，需要码垛三层，由于袋式包装凹凸不平，使用注塑托盘码垛时，容易造成中间那个托盘变形，久而久之，托盘就出现破损。考虑到这些因素，我公司单独设立实验室，开发并生产了吹塑托盘，吹塑托盘在化工行业中，摩科托盘克服了注塑托盘易碎，变性，寿命短等缺点。

三、其他平板的吹塑托盘质软，由于工人在实际操作中，及托盘自重较重。工人不可能做到将托盘轻拿轻放，一般都是直接摔。吹塑托盘抗摔，3米高度经常性跌落也摔不坏。而注塑托盘由于太脆，容易将脚摔坏，产生毛刺。

四、叉车司机在作业时，由于视线原因，叉车在进叉过程中，容易撞在托盘上，吹塑托盘质软，撞上后，只能留下一个洞，不会产生飞边或掉块。

摩科塑料托盘，摩科吹塑托盘生产工艺讲解如下：

摩科托盘有不少塑料托盘用户都知道PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚 乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。

带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一**铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布；钛一**铝催化剂 生产的分子量分布窄。

用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。摩科托盘举例来说，生产显著不同分子量产 品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，此种聚合物具有全宽域的高分子量包裹结构分布。