6140车床设备维修

设备维修改造的现状

设备维修特别是多轴数控、多轴联动高质量磨削制造精密、复杂形状刀具的高、精、尖关键设备，也是各种数控机床中结构较复杂、自动化程度高、精度和可靠性要求高的机电一体化高技术产品，其研究开发具有相当的技术难度。

　　采用设备维修对刀具进行磨削加工必须依靠刀具磨削加工技术和编程技术，而各种复杂形状刀具的磨削加工技术和编程软件，目前在国外也属于专利技术或者保密技术。正因为如此，目前世界上也只有少数厂商能够生产高性能的数控工具磨床。6140车床设备维修

　　为了提高我国的刀具制造工艺水平和质量，国内一些刀具生产厂家和应用厂家从国外引进了设备维修，这些经过相当长时间的使用后，6140车床设备维修，其主机性能能够基本完好，仍可使用，而其数控系统则已经远远落后于现代数控系统技术，属于已淘汰产品。

　　国内也有一些厂家研制开发了设备维修，但由于采用的是主机自行制造、数控系统靠引进，这种数控工具磨床产品不但成本很高，而且由于通用的CNC系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件，难以实现刀具（特别是复杂刀具）的磨削加工。

　　因此，对这些国产的设备维修的数控系统也必须进行改造。6140车床设备维修

设备维修基本要求

1、设备维修是机械、电子、液压、计算机、传感、检测等技术高度整合的集成系统，维修数控机床除必须具备上述知识外，还必须熟悉数控原理、数控系统结构、数控机床的操作与编程、各种维修测试仪器仪表的使用、故障的诊断方法等相关内容，并能在维修的实践中融会贯通、综合应用，方能适应数控机床维修的要求。

2、设备维修系统庞大，结构复杂，机、电、液、计算机一体，协调配合，相互关联，故障往往涉及全局，方方面面，千头万绪。故维修时应对故障进行综合分析、整体把握，摇臂钻床设备维修，才能收到较好的维修效果，而不能仅仅是医头、脚痛医脚。6140车床设备维修

3、设备维修由于机械、电气、液压、计算机等各部分有其本身固有的结构特点和故障规律，需要运用不同的故障诊断方式，按照不同的故障检修顺序，使用不同的维修测试仪器和设备，轧辊车床设备维修，采取不同的故障排除方法和手段，才可能达到成功维修的目的。各种技能融合于一身，非经不断学习、反复实践、掌握规律是万难达到的。

4、设备维修一般均是各生产单位的贵重和关键设备，在生产工序中大多精密零件的加工任务，具有不可替代性，日照设备维修，停机损失大。维修时间的长短，维修效果的好坏，直接关系到企业的经济效益。这就使数控机床的维修技术人员产生很大的工作压力。6140车床设备维修

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