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在化肥专用钢管厂家看来GB6479化肥专用管淬火和淬透性有必然联系吗？

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        淬火：指将GB6479化肥专用管加热到Ac3或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使GB6479化肥专用管获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，宁夏石油裂化管，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。

       淬透性：指在规定条件下，决定GB6479化肥专用管淬硬深度和硬度分布的特性。GB6479化肥专用管淬透性好与差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有关。淬透性好的GB6479化肥专用管，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力小的淬火剂，以减少变形和开裂。厚壁石油裂化管石油裂化管

?锅炉管板材裂纹发生的主要原因以及预防措施

   锅炉管板材裂纹发生的主要原因以及预防措施

   为前管板发生过冷沸腾现象创造了必要条件。由于生产工艺的原因，烟管与管板之间通常存在一定的间隙，如果烟气温度快速升高，锅水必然会在烟管与管板之间的间隙内发生过冷沸腾，20钢石油裂化管，并且产生汽化现象。由于汽化过程中产生的压力将瞬间从间隙中涌出，冷水也将迅速进入间隙内，锅水在烟管与管板的间隙内不断蒸发浓缩，有可能造成以下问题：厚壁石油裂化管石油裂化管

   （1）不断生成新的水垢，使锅炉的传热功率下降；

   （2）产生过冷沸腾的区域距离烟管与管板的间隙较近，其所产生的交变应力将直接作用于两者之间的焊缝部分，而在烟管、管板与焊缝之间，厚壁石油裂化管，焊缝的强度最弱，在长时间的过冷沸腾交变应力的作用与影响下，极易出现腐蚀疲劳的现象，最终导致锅炉出现管板裂纹的问题；

   （3）由于锅炉烟管管端入口处的烟温高，管端焊接过程中存在焊接应力的现象，高负荷与高应力处容易产生水垢，随着水垢的不断增加，在烟管与管板的间隙处容易产生垢下腐蚀。另外，在过冷沸腾交变应力、锅炉管孔焊接处垢下腐蚀疲劳的共同作用下，管板孔桥处经常会出现腐蚀疲劳裂纹、渗漏的现象。

   1.2厚管板的工作温度差

   在引发锅炉管板裂纹的各种因素中，后管板的工作温度差是最为关键的影响因素。在锅炉的运行过程中，后管板需要经过辐射、对流传导等较为复杂的烟气换热过程。烟气的热量会在炉膛放出一部分，在烟气经过烟箱从后管板进入对流管的过程中，其温度在700～950℃之间，最后经过烟道将废气排入大气中。由于锅炉后管板内壁的水流阻力相对较大，锅水容易出现汽化现象，并且生成水垢，随着水垢的不断增厚，将不同程度地阻碍热量的散发，使得后管板的实际工作温差不断上升。一般情况下，热水锅炉管板的设计温度在200～300℃之间，当经过后管板的锅水温度或烟气热量超过设计温度时，后管板钢材的强度会明显降低，并在其相对薄弱的部位可能产生裂纹现象。在锅炉的内部检验中，如果加强锅炉运行中的水处理工作，锅炉内壁的水垢就会相对较少或基本没有，发生后管板裂纹的几率也相对较小；而出现后管板裂纹现象的锅炉多数存在较厚的水垢与锈蚀，导致其工作温度差升高，这也是导致裂纹现象增加的主要因素。厚壁石油裂化管石油裂化管

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