电子洁净厂房厂家

电子厂房净化空调工程改造设计

该厂房位于天津市开发区，建于1995年，主要生产半导体芯片。系统总面积1510m2， 其中空调面积385m2，净化面积1125m2，净化级别除黄光室为千级外，其余均为万级。

　　1.2 系统存在的主要问题

　　（1）厂房内只对千级间黄光室设围护结构，

　　其余房间均为敞开式，净化区域与非净化区混合在一起，系统较为混乱，难以控制和调节，净化区域的洁净度不能达到要求；

　　（2）非净化区域的扩散炉，经测定表面温度可达50℃，散热量非常大，在原有设计中存在空调送风量不足问题，造成扩散炉周围区域的温度高达

37℃，并且回风循环使用，不利于节能；

　　（3）酸洗槽的排风量不足，平均断面风速为0.1m/s，酸性物质存留在室内环境中，不能有效地排出，严重影响室内的卫生和生产环境；

　　（4）在厂房洁净区入口处的风淋室风速为12m/s的要求，需要更换循环风机。

　　2、改造方案

　　针对系统运行中出现的的以上情况，经与甲方协商，提出了改造方案。

　　2.1 工艺布置改造方案

　　2.2 净化空调系统改造方案

　　3、改造后的使用效果

　　系统改造后经高度确保每个房间的风量、正压达到设计要求，在动态下检测，厂房的洁净度、温湿度、噪声、照度等各项指标均达到设计要求。

　　4、结论

　　本工程改造前主要特点表现在系统工艺布置不合理（未对净化区及非净化区时行明确划分）、混用净化及非净化区空调系统，不符合“规范”的要求；酸洗槽排风量不足；护散炉区因送风少及未设局排设施导致环境温度超标；改造后将生产工艺布局做了适当调整，按照规范的要求，对净化区及非净化区单独设置空调系统；加大酸洗槽排风量，同时采用了热排风回收装置，对补充新风进行预热（预冷），节约能源，降低运行费用。建议在今后的空调工程设计中，对于生产环境有要求的工艺，既应该按照生产过程布置工艺，同时还要考虑到有利于空调净化系统的调节和控制，保证生产环境的可靠性。

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朗杰万达科技有限公司产品广泛服务于：生物制药厂、卫生室、化妆品制造厂房、食品饮料加工车间、电子科技工作车间、仪器实验室等。承接各大型净化空调安装工程、自流平地面、净化车间、实验室净化等工程。

售后服务：我们定期进行相关的数据监测，通过实测数据为科学依据对系统进行合理判断。

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超净间最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为超净间。

实验室通风与舒适性空调系统的通风设计要求不同，主要目的是提供安全、舒适、节能的工作环境，减少人员暴露在危险空气下的可能。通风主要解决的是工作环境对实验人员的身体健康和劳动保护问题。

实验室通风有几种方式：空调新风、通风柜及万向罩等的排风、房间压差来实现。 实验室通风要求新风全部来自室外，然后100%排出室外，电子洁净厂房厂家，通风柜的排气不在室内循环。化学实验室换气要求每小时大于10次，物理实验室每小时大于10次，实验室无人时换气可减少为6次。

实验室通风柜设计数量要足够，并且不作为室内排风装置，仪器室或产生危险物质的仪器上方设局部排风系统。

实验室的补风一部分来自空调系统直接送入实验室的新风，这部分新风根据实验室排风量的变化而变化；另一部分通过空调系统送入非实验室区域的走道、房间再通过实验室的门缝补给。

实验室的负压通过送、排风风量和送排风口的布置来实现，气流组织从办公、管理用房、内走道、到产生危险物质的实验房间。通风柜的位置布置在远离空气流动、紊流大的地方，远离行走区域和空气新风区。新风从远离通风柜的地方引入，空气流动路径远离通风柜。

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