冷拔异型钢

作为冷变形模具、模套和模芯的原设计材质是Crl2MoV，我厂采用的热处理工艺是锻造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火，热处理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用过程中发现，模具的使用寿命只有30t左右，除了严重磨损外还经常发生模具开裂现象。我厂曾经多次改进模具的热处理工艺，如为了提高模具的硬度，冷拔圆钢销售，采用1060℃淬火-500℃三次回火，硬度可以提高到HRC60-62，硬度的提高主要由于残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体即产生二次硬化，为了减小淬火应力，采用热油冷却以及在300-380℃硝盐分级冷却等。但在使用过程中发现，仅改进热处理工艺模具的使用寿命没有明显提高。

 

控制冷拔扁钢的结晶过程是提高钢的质量和性能的重要手段之一。

　　钢液不是纯金属，而是以Fe为基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。

　　在平衡的结晶条件下，冷拔扁钢的钢液温度降至其液相线温度(tL)时开始出现晶体，而达到固相线温度(ts)时结晶方告结束。此液相线和固相线间的温度区间，即tL-ts=Δtc。

冷拔钢三大指标：

 1.屈服强度是能发生弹性变形的最da强度，超过这个力就会让材料不和逆转的变形即塑性变形。

 2.抗拉是受拉情况下的屈服强度。

 3.延伸率是在不断的情况下的能延伸的最da长度。

冷拔钢的加工流程

1、采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境，冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度，一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。

2、拉拔加工

原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，济南冷拔，一种为专用润滑材料润滑。

3、最后加工

经拉拔后产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算最后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，冷拔异型钢，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧扁钢满足不了要求的领域。

冷拔钢的应用领域：

      1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

　　2、煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔钢的总需求量约为120万米。

　　3、水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.

　　4、建筑机械:高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.

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