微滤膜组件厂商

?MBR曝气装置的设计要点

1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），微滤膜组件厂商，也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。

2、曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比高液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加xxx器，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机；

3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；

4、MBR池DO控制更好为2.5~5之间，正常液位约为3ppm，在液位高低不同时，DO也会有变化，不宜长时间超过5.0ppm

?MBR抽吸泵的设计要点

1、有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计；

2、抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，广东微滤膜组件，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04Mpa；若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正） （生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）

3、抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量；

4、电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超限时，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作

1. 组件准备：组件平放后，将塑料内包装4个角剪开，露出集水管头，微滤膜组件哪家好，将堵头及活接头按工艺要求安装在组件集水管两端，粘接时应使用ABS专用胶水，注意O型圈必须放置平整，紧固时均匀施力。发现断丝时，将断丝处两端分别打结，如断口距浇铸面过近无法打结，应用AB胶补漏。

2.移动：使用时请注意要轻拿轻放防止掉落；移动膜组件时，微滤膜组件出厂价，不要拿膜丝部分，要双手拿两边的集水管部分。避免只拿一边集水管以防抖动，使膜丝受力伸长，造成损坏；

3.安装：请按膜丝垂直方向安装使用膜组件，并保持一定的松弛度。将上下两端分别固定在膜架上，将活接自由端与产水管道连接牢固。

注意：1、一定要确保膜丝有2-3cm左右的松驰，否则在运行过程中，膜丝易拉断，从而影响产水质量。

2、安装过程中请一直保持塑料内包装，在完全安装完后再小心去掉塑料内包装。如果拉紧安装会给膜丝造成较大张力，降低受力负荷，增大受外力作用损伤断裂膜丝可能性

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