沸腾干燥机价格

纳米碳酸钙工业干燥技术现状

      目前国内生产纳米级碳酸钙的企业常采用烘房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆筒干燥、喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干燥设备。但几乎每种干燥设备都遇到产品颗粒的二次团聚问题，北京沸腾干燥机，致使一些纳米级碳酸钙粒子无法以一次颗粒或接近于该状态而存在，最终影响其产品的功能和应用。此处，在一级干燥后一般都要有再磨分级和过筛等过程。

　　尽管烘房干燥比较经济、简便，但为间歇操作，生产能力低，能耗较大，操作环境恶劣，工人劳动强度大，很容易引入杂质，且干燥不均匀，干燥后还需有粉碎和分级等操作过程。所以，这种干燥设备已逐步被新的干燥技术所取代。

　　输送带式干燥实际上是一种改良的烘房干燥，沸腾干燥机价格，它使干燥过程实现了连续化。但该设备占地面积大，热效率不高。

　　盘式干燥设备虽然解决了输送带式干燥设备占地大、热效率不高的问题，但设备结构复杂、维修困难，沸腾干燥机报价，为减轻物料在料盘上的黏结而增设的抄板对料盘的磨损比较严重，由此产生的杂质对产品质量有较大影响。

　　回转圆筒干燥设备在普通轻质碳酸钙生产中应用较为广泛，其生产能力较高，一台直径1.8m、长21m的回转圆筒干燥机年产量可达1.5－2万吨。但其干燥温度一般为600－700℃，无法适应湿法活化的纳米碳酸钙生产，因为在此高温下，几乎找不到不会焦化的表面改性剂。此处，回转圆筒干燥只适用于含水量在30%－40%的纳米级碳酸钙的干燥。

　　喷雾干燥可以将含水量60%以上的湿碳酸钙快速干燥至含水0.5%以下的产品，沸腾干燥机供应商，且产品的分散状态良好，也不需要再磨粉碎。但对活性纳米碳酸钙的适应性较差，这是因为纳米碳酸钙喷雾干燥所需的温度较高（一般在400℃以上），极易将表面改性剂烧掉。

　　真空耙式干燥在纳米碳酸钙生产中被采用的不多，其优点是干燥温度低，热效率高，但其辅助设备较多，多为间歇操作，生产能力受到制约。

　　目前，旋转快速干燥设备（又称旋转闪蒸干燥）在纳米碳酸钙生产中应用较为广泛，该技术在解决颗粒团聚问题上已取得一定的进展，但尚存在粘壁和干燥后仍需粉碎研磨等问题。

概述：

CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到国内外先进水平，为我国节约了大量能源，提高企业的经济效益。1990年由国家医1药管2理局发布了行业标准，统一型号为RXH

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