吸塑厚片

厚片吸塑成型机的用途与发展前景预测分析

厚片吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不严格的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。

　　在塑料工业迅速发展的今天，厚片吸塑使用领域日益扩大，其吸塑机械的地位也愈加重要，且难以满足用户的需求。目前，大都厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、高度厚片吸塑成为厚片吸塑机械的发展瓶颈。目前国内的能代替台湾机械的

　　厚片吸塑机械生产商寥寥无几。比如节能方面，惠通热塑有限公司生产的厚片吸塑成型机采用了新型节能辐射器，能节约30%以上的电能，其公司生产的正压厚片热成型机比较适合难度较大的PC厚片吸塑。又如科技型中小企业创新网站提供的加热成型同步式厚片吸塑成型机解决了厚片加热、成型连续性生产工艺的难题，生产效率是普通厚片吸塑机的2倍左右。

?吸塑包装制品加工流程与生产过程介绍

吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期（其中订单数量是定价的关键因素，因为每次调试机器都有片材和电能的损耗。数量越多，损耗越小，报价相对低一些;数量越少，能耗越大，报价就相对高一些。）。报价员会以客户的样品和描述有一个最初报价，最终报价会在打样之后报出。                                  

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      透明塑料托盘是使用PE﹨PP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、真空吸塑等工艺加工而成的。

      随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，吸塑厚片产品定制，并很快占据了一席之地。已广泛应用于机械、电子、食品、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。

透明塑料托盘的特征：

1.挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落；

2.弯曲：塑料托盘在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米；

3.抗撞击性和耐用性；

4.使用性：重量轻，苏州吸塑厚片，操作简单，叉车容易进入，吸塑厚片设计，稳定的尺寸；

5.动载：使用叉车一次所能允许举起的z大重量；静载：在码垛中，最下面的托盘所能承受的z大重量；架空荷载：将托盘包装的货物放在货架上时允许的z大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系；

6.卫生：不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干，没有虫和x菌；

7.安全：重量轻，没有钉子，突起物；

8.使用寿命长，可回收再利用。

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