悬臂离心式ZGB渣浆泵

对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄露量：起动前， 先打开轴封水，如果泄露量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至泄露呈点滴状为止。开泵后，如果泄露量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母；如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，台中ZGB渣浆泵，调整压盖螺母，卧式耐磨ZGB渣浆泵，放松填料，使泄露量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少泄露量。 

对于机械密封，再泵启动前，悬臂离心式ZGB渣浆泵，应检查机械密封是否安装正确； 将机械密封的接口连通轴封水管路（新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净），启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在， 应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。

ZGB渣浆泵出现什么异常情况时必须进行紧急停泵？

    　运转的ZGB渣浆泵出现下列异常情况之一时必须采取急停泵：

　　(1)在设备运转过程中发生人身事故或机组某部位突然断裂。

　　(2)ZGB渣浆泵泵体或轴承发高烧超过高限值时。

　　(3)电动机运转电流、电压突然升高或降低超过高值时，或设备着火、电动机有焦煳味等。

　　(4)泵内汽化发热或发生剧烈振动。

　　(5)泵内由严重摩擦和撞击声，或位移超过2-3mm。

　　(6)与运转的卧式离心泵有关联的工艺管线和容器破裂等故障。

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