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304不锈钢丝表面氧化膜的去除

304不锈钢丝表面油污和氧化膜如何清理？

目前304不锈钢丝除油方法很多，有化学除油、电化学除油等。我们曾研究过多种化学处理方法，如碱性脱脂除油后腐蚀、在含有表面活性剂等添加剂的复合酸性清洗液中清洗等。发现对材质为1Cr18Ni9Ti的丝网用化学方法清理氧化膜不好，清洗液中酸浓度、浸泡时间均不宜控制。浸泡时间短或清洗液中酸浓度低，黑黄色氧化膜除不净，时间长或清洗液中酸浓度高会造成丝网大面积变色。  

为了能快地清理304不锈钢丝表面油污和氧化膜，304不锈钢丝表面光洁度，我们在含有适量表面活性剂、整平剂和缓蚀剂的电解液中，同时实现电解除油、电解抛光工艺进行研究，并获得成功。在选择该电解液时需要以下要求：

(1)电解液性能稳定，溶液中电解质和添加剂各组分相互不发生化学反应，使用条件下不易分解、变质。

(2)添加剂对电解除油、电解抛光应具有的增效作用，且用量要小。

(3)溶液缓蚀和抗油垢再沉积性要好，436L不锈钢丝市价，易漂洗。304不锈钢丝处理后的丝网表面和网孔光亮一样，100目以上丝网无网孔堵塞现象。

(4)操作方便，温度、除油及抛光时间适用范围较宽，电流密度、电压等工艺参数容易控制。

   如果在使用中出现发黑的情况就是氧化导致的，也就是其中含有的铁元素受热发生氧化会变黑，并不呈现生锈的迹象。

再有就是生产过程中，拔丝机润滑不够好，摩擦阻力太大，304不锈钢丝表面发热严重导致钢丝金属元素发生偏析，合金成分析出，从而表面发黑。

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不锈钢线材生产工艺的独特优势

  线材一般用普通碳素钢和碳素钢制成。不锈钢线材生产工艺优点颇多。

不锈钢线材(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不锈钢)或70~60m∕s(奥氏体不锈钢)。

不锈钢线材由于采用无扭转轧制，产品的表面质量光洁，尺寸精度高。≤?20mm线棒材直径偏差可以达到±0.1mm，?40mm棒材可以达到±0.2mm，436L不锈钢丝性能，盘重可以达到2t。

不锈钢线材的用途主要归纳为两种：一作建筑材料用；二作拉丝的原料。

作建筑材料用的不锈钢线材，钢种有普通低碳钢、碳素钢和碳素弹簧钢等。品种有圆形和螺纹形，规格直径为6～25毫米的应用多，直径为28～32毫米的也常应用。作为建筑材料的线材，要求化学成分并具有可焊性，要求物理性能均匀与稳定，以利于冷弯、冷拉与冷拔。不锈钢线材建筑工程用的规格直径的线材都希望成盘卷状交货，以便于按长度需要任意截取从而不浪费。

作为拉丝原料的不锈钢线材，虽然钢种较多，但品种只有圆形的。为减少拉拔次数，直径一般为5～9毫米，436L不锈钢丝，用途的也使用直径大于10毫米的线材。作为拉丝原料的不锈钢线材，436L不锈钢丝价钱，要求化学成分和物理性能均匀与稳定，金相组织尽可能索氏体化，表面应光洁，氧化铁皮薄而利于清理。

总的来说，不锈钢线材的用途很广，有的线材轧制以后可直接使用，主要作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件用；有的则作为再加工原料，经过再加工后使用。例如，经过拉拔成为钢丝，再经捻制成为钢丝绳，或再经编织成钢丝网；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过切削加工及热处理制成机器或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧等。

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