加臭机

加臭机的技术要求：

配置合适的计量储药罐，可存储存臭剂量400KG.  计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，上下焊接封头工艺，外表为抛光处理工艺，罐的大额定工作压力应满足工况下加臭的要求。  臭剂为氢吩（THT），从流量计处采集流量信号，可以实现根据流量大小自动进行加臭。  加臭控制系统（PLC）监控系统运行全过程，并具有自动启动、臭量调节、故障报警、记录和紧急停机功能，加臭机设备，控制盘设在控制柜内，控制柜设在站控制室内；系统硬件应采用国际知名品，具有灵活、自动化程度高、性能可靠、有故障自诊并具有显示和记录的功能； 控制系统应具有RS486远控制接口，支持MODBUS传输，所有的设备状态信息应能上传至控制中心。

◆产品的控制系统自动连续加臭。设备输出频率范围在0～50次/分，加臭机，都能保持加臭剂浓度均匀稳定，加臭机生产厂家，准确度≤±5%。

◆机械式运行加臭机是指不需要燃气流量信号输入的条件下，直接接入220V电源，通过操纵人员调节加臭泵尾部旋钮刻度大小进行定量加臭。（停止加臭，切断电源即可）

◆安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。隔爆性能经机械工业部低压防爆产品质量监督检测中心检测合格，取得了防爆合格证，防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doⅡCT6，并在设备显著位置标有防爆标志。

◆配置一台隔膜式柱塞加药泵，输出工作压力为0.4Mpa。加臭泵的单行程臭剂输出量50～400mg/次范围内可调整，适应燃气流量范围广；较大能够满足燃气流量为5万m3/h的燃气加臭运行。

◆配置60L计量储药罐。

◆计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，上下焊接封头工艺，外表为抛光处理工艺，罐的较大额定工作压力为〈0.05Mpa。

控制系统及各项参数正常。当采用手动功能时，加臭机型号规格，单次加臭量的设定与泵的行程调整密切相关，在50~500mg之间；根据日平均流量X（m3 /min）确定手动加臭次数；在设置控制参数时必须将设备防爆开关断开。

加臭装置应无泄漏。如补油泵头与输出泵头之间是否有臭剂和机油泄漏，排气阀门与补油泵头连接处是否密封良好等。

加臭装置应定期进行清洗、校验。

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