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3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。
历史发展：
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。 1986年，Charles Hull开发了最早的商业3D印刷机。 1993年，麻省理工学院获3D印刷技术专利。 1995年，美国ZCorp公司从麻省理工学院获得授权并开始开发3D打印机。 2005年，市场上高清晰彩色3D打印机Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。 2010年11月，世界上首辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。3D打印图片2011年6月6日，发布了一款3D打印的比基尼。 2011年7月，英国研究人员开发出世界上首台3D巧克力打印机。 2011年8月，南安普敦大学的工程师们开发出世界上首架3D打印的飞机。 2012年11月，苏格兰科学家利用人体细胞用3D打印机打印出人造肝组织。 2013年10月，3D打印机，成功拍卖一款名为“ONO之神”的3D打印艺术品。 2013年11月，美国德克萨斯州奥斯汀的3D打印公司“固体概念”(SolidConcepts)设计制造出3D打印金属枪。 2017年1月16日，科技公司Bellus 3D可完整拍下高分辨率的人脸3D照片，这些照片进行3D打印出的面具与真正的人脸。 2017年4月7日，德国运动品牌阿迪达斯（adidas）推出了鞋底3D打印制成的运动鞋，计划2018年开始批量生产，打尼龙3D打印机，以应对快速变化的时尚潮流，生产更多定制产品
3D打印常见的打印材料
1. 工程塑料
工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料，常见的有ABS、PC类材料、PLA、尼龙类材料等。
2. 光敏树脂
光敏树脂即ultraviolet rays(UV)树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，工业用3D打印机，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。
3. 橡胶类材料 橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品以及汽车内饰、轮胎、垫片等。 4. 金属材料 近年来，3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造，其中，金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。在国防领域，欧美发达国家非常重视3D打印技术的发展，不惜投入巨资加以研究，而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。
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