机制耐火球

转化催化剂装填要求有哪些

转化催化剂的装填质量是运转中充分发挥催化剂性能、延长催化剂使用寿命的关键，是保证工厂长周期运转、提高工厂经济效益的重要手段。

转化催化剂装填要求

①由于催化剂在运输过程难免经受撞击和振动，可能会产生少量粉末，机制耐火球厂家，故在装填前需过筛;

②催化剂装填应尽可能均匀，出售机制耐火球，从而使压力降的波动与气流分布的不均匀性减到较小程度;

③装填时应随时铺平催化剂层，避免采用一个部位堆积后再耙平的做法;操作人员进入炉内工作，应踩在木板上，不得直接在催化剂上行走，踩踏;

④催化剂的自由下落高度不得大于0.5m。

?高铝球是怎么干燥的

目前，安阳机制耐火球，我国的高铝球一般多采用半干成型法压制成型，因此，机制耐火球生产，高铝球半成品料含水低，如烧成窑带有干燥段，则可不用预先干燥而直接入窑烧成。

虽然半干成型压制的高铝球半成品含水量低，但对于手工高铝球和，由于水分排出困难，为防止干燥过速而干裂，一般根据高铝球半成品的几何程度，采取在空气中先干燥一周左右.再直接入窑烧成的方法为宜。

高铝球在烧成过程中，高铝球半成品在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理一—化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响高铝球烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理一—化学反应.促进高铝球半成品烧结，结合粘土使用越大，粘土中的Al2O3含量越低，杂质含量越高，则反应越剧烈，体积收缩和加热不均，产生内应力越大，容易导致高铝球半成品在烧成阶段开裂。

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