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沧州荣丰管道装备有限公司为你介绍大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:
⑴不需要管坯作原料,5等分90度虾米腰弯头,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,虾米腰弯头制作,在加工时容易控制。
⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,虾米腰弯头,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
沧州荣丰管道装备有限公司为你讲述冲压弯头胎具的设计要点如下:
(I)应具有较高强度、精度和刚度,胎心表面的硬度应较高,以保证压制弯头的猜度和提高胎具的寿命。冷压不锈钢弯头所需的弯曲力很大,因此在胎具设计时,必须注意各个受力部分的机械性能。做胎具的材质要优良,芯马蹄尽可能采用合金工具钢,上、下外胎具可用45号俐或相应的铸钢,中分面进行表面淬火处理。由予是冷加工,不孺考虑热胀系数,各部分的几何尺寸要量准确。同时由于不锈钢管表面质量的好坏,对钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此在压制过程中要防止表面擦伤和划痕,保证胎具各部分的表面有足够的光洁度。
(2)考虑不锈钢管子的有曲变形规律,防止出现折皱、塌搜、和回弹现象。由于冷压不锈钢弯管的内圆弧的变形特点是凸起部分较为平缓,因此马蹄的马鞍形曲线耍稍为垫高些,使形成的圆弧完整。同时要求下料尺寸必须情确,不要留得太长,太长了易出现塌腰和折皱等缺陷。必须合理地考虑回弹现象,除了夸曲时用大吨位压力机外,要求设计合理的棋具,选取较小的间隙,
提高胎具的加工精度。
(3)胎具应该简便可靠地紧固在压力机上的机座上,要求拆卸装配比较容易。
(4)胎具应简单易作,虾米腰弯头制作视频,加工方便,芯子和马蹄在管内的装卸应该容易,便于实现机械化。
(5)保证操作人员的安全生产。
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