污泥厢式压滤机

?成品菜油精炼方法

1、利用板框压滤机预榨毛菜油精炼二级菜油

　　（1）工艺流程

　　毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油

　　（2）操作要点

　　毛油过滤用压滤机，须垫二层滤布，在20支纱5~8股帆布上再垫1层市布。或用卧式螺旋卸料沉降离心机分离，使毛油中含杂量降到0.1~0.2%。

2、浸出菜籽油精炼二级油

　　（1）工艺流程

　　浸出毛菜油→水化（或碱炼）→脱溶→成品油

　　（2）操作要点

　　水化操作与前水化段相同。浸出毛油在气提时已吃水而使部份磷脂析出，故不能用板框压滤机过滤，毛油中所含粕屑等杂质在水化过程中会全部转入磷脂油脚中，使磷脂油脚色味较差，一般只能作饲料处理。浸出毛油中含磷脂量比预榨毛油高，可达1.2~1.5%，相应地水化时的加水量较多，为3~5%。

　　碱炼只在毛油酸价超过4时才进行，其操作要点见碱炼段。

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压滤机最1大的优越性就是正压、高压压强脱水，较传统的真空过滤机的压差大得多，因而，板框压滤机的滤饼水份低，能耗少，厢式压滤机滤布价格，滤液清澈透明。随着污水处置技能的不断进步，呈现了各类污水处置压滤机设备，采用板框压滤机进行污水处理是最简洁，本钱较低的一种方法。

  板框压滤机的操作不算复杂，但也要遵照正确的方法，厢式压滤机尺寸，才能达到满意的过滤效果。注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用板框压滤机，这样是为了避免损坏机件。板框压滤机在加滤液之前要注意查看滤板排列情况，防止出现严重的渗漏的状况；板框压滤机在卸饼后滤板也一定要紧靠压紧排列整齐。

在行业的过滤工序中，板框压滤机调试正常之后方能进行加料作业，每班工作前要对设备作全1面查看。机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液压油一般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压油少的话要及时添加，更换液压油的时候要注意对液压系统进行1全1面清洁，液压站工作压力小于油缸最1高工作压力，板框压滤机应用中不能低于过滤压力的额定值，因为太小的话会造成较大渗漏，污泥厢式压滤机，太大会损坏机件。

作业的时候等板框压滤机设备一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤，过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面，过高会引起渗漏，板框压滤机温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况，加料时悬浮液要浓度均匀。板框压滤机进行卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，上海厢式压滤机，否则会影响板框压滤机的进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

板框压滤机的滤布选择一定要符合滤液的过滤技术要求，新的滤布安装之前应先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔要相对同心，板框压滤机进行进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

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