厂商 :河北华奥水泵电机制造有限公司
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商品详细描述
不锈钢化工泵单机安装及调试方案
不锈钢化工泵安装方案
供方根据需方的工程进度和要求,即使组织货源,保质保量,按期供货; 如用户确有需要,我公司可指派专业售后服务工程师亲临安装现场指导安 装;
1安装前,应仔细检查流道内有无硬、杂物,以免运行时损坏叶轮及泵体;
2仔细检查水泵机组,确定其在运输过程中无损坏,应保证机组各部件完好;
3安装时,管路重量不允许加在泵上,以免使泵变形、影响正常运行;
4拧紧地脚螺栓,以免启动时振动影响水泵机组的性能或造成损坏;
5在泵的近、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,压力表应 装在远离阀门的直管段中间,以保证表值的准确性,以控制水泵在额定或用户 要求的工矿内运行,确保泵的正常使用;
6如水泵机组工作位置存在吸程,应在吸入管路的吸入口安装底阀;
7排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面;
8泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
水泵的调试:
水泵机组及附件安装完毕后,需进行单机试验,水泵单机运转2个小时,在有条件的情况下,进行带负荷试验。 水泵的单机试验按以下方法和步骤进行:
1检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。
2将电机与水泵联轴器的键拆下,使电机与水泵脱离。
3将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常。
4将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。
5对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。
6将水泵的管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门。启动水泵机组,观察管道上的压力表数值,并对试验管道的闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
7观察安全阀启动压力值,并对安全阀调节,使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
8检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
9填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求:
1各固定连接部位不应有松动。
2转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和磨擦现象。
3附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏。
4滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 离心泵安装调试运转
安装验收工作
1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图,安装使用说明书,出厂合格证书,出厂检验记录,设备发货明细等有关技术资料,并进行核对,进行详细的技术交底工作;
2、基础验收检查:泵组安装前,先对泵组砼基础进行检查,对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程,地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度,基础本身质量、表面质量等;
3、在基础上放线,确定安装位置:按泵房工艺平面设计图纸,依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准线,核对与机组安装有关的基础几何尺寸,预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差,机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等;
4、基础表面处理验收:在基础验收和放线后,对基础表面应进行处理,以保证安装的精度要求,基础表面视安装精度要求,砼表面修整至 20mm/m 以内,地脚螺栓孔洞内的垂直度,化工泵,应使地脚螺栓能够无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外,要保证基础表面地角螺孔内的碎砼及其他杂物,清理干净后,保护洞口。
5、基础垫板验收:为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求,在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下 40mm处,地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要求,在预埋过程中用水平仪找平,用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前,按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时,要确定垫板不要被碰撞移位。
6、地脚螺栓验收:泵组机座由地脚螺栓紧固,因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中,应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求,放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相合。








化工离心泵启动前需要做什么工作
CZ化工流程泵泵头_化工泵_河北华奥水泵(查看)由河北华奥水泵电机制造有限公司提供。河北华奥水泵电机制造有限公司(www.quanhaiby.com)是专业从事“管道泵,直连泵,渣浆泵”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:赵立建。
不锈钢化工泵安装方案
供方根据需方的工程进度和要求,即使组织货源,保质保量,按期供货; 如用户确有需要,我公司可指派专业售后服务工程师亲临安装现场指导安 装;
1安装前,应仔细检查流道内有无硬、杂物,以免运行时损坏叶轮及泵体;
2仔细检查水泵机组,确定其在运输过程中无损坏,应保证机组各部件完好;
3安装时,管路重量不允许加在泵上,以免使泵变形、影响正常运行;
4拧紧地脚螺栓,以免启动时振动影响水泵机组的性能或造成损坏;
5在泵的近、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,压力表应 装在远离阀门的直管段中间,以保证表值的准确性,以控制水泵在额定或用户 要求的工矿内运行,确保泵的正常使用;
6如水泵机组工作位置存在吸程,应在吸入管路的吸入口安装底阀;
7排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面;
8泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

水泵的调试:
水泵机组及附件安装完毕后,需进行单机试验,水泵单机运转2个小时,在有条件的情况下,进行带负荷试验。 水泵的单机试验按以下方法和步骤进行:
1检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。
2将电机与水泵联轴器的键拆下,使电机与水泵脱离。
3将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常。
4将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。
5对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。
6将水泵的管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门。启动水泵机组,观察管道上的压力表数值,并对试验管道的闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
7观察安全阀启动压力值,并对安全阀调节,使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
8检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
9填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求:
1各固定连接部位不应有松动。
2转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和磨擦现象。
3附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏。
4滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 离心泵安装调试运转
安装验收工作
1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图,安装使用说明书,出厂合格证书,出厂检验记录,设备发货明细等有关技术资料,并进行核对,进行详细的技术交底工作;
2、基础验收检查:泵组安装前,先对泵组砼基础进行检查,对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程,地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度,基础本身质量、表面质量等;
3、在基础上放线,确定安装位置:按泵房工艺平面设计图纸,依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准线,核对与机组安装有关的基础几何尺寸,预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差,机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等;
4、基础表面处理验收:在基础验收和放线后,对基础表面应进行处理,以保证安装的精度要求,基础表面视安装精度要求,砼表面修整至 20mm/m 以内,地脚螺栓孔洞内的垂直度,化工泵,应使地脚螺栓能够无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外,要保证基础表面地角螺孔内的碎砼及其他杂物,清理干净后,保护洞口。
5、基础垫板验收:为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求,在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下 40mm处,地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要求,在预埋过程中用水平仪找平,用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前,按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时,要确定垫板不要被碰撞移位。
6、地脚螺栓验收:泵组机座由地脚螺栓紧固,因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中,应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求,放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相合。










化工离心泵启动前需要做什么工作
化工离心泵在启动前,首先要充满水,以排出泵壳内的空气。由化工离心泵的工作原理可知,叶轮旋转时,水受离心力作用而被甩向叶轮外缘,叶轮中心处形成真空,水被吸入,形成水泵的连续工作化工离心泵过程。如果启动时泵体内不是充满水,而是充满空气,由于空气密度远远小于水的密度,在叶轮以同样的速度旋转时,空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心,使叶轮中心不能形成足够的真空,妨碍水的吸入,影响水泵连续工作过程的形成。因此,化工泵汉能,化工离心泵在启动前,必须首先充满水,排净泵体内的空气,才能维持水泵的正常工作。
化工离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。化工离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后,水泵从真空箱进水,由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空,进水池中的水就会在大气压的作用下,经进水管进入水箱中,从而形成水的循环,使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点:水力损失小,泵站效率高,技术人员劳动强度低,启动简便,且利于实现水泵机组的自动化控制。
启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,耐酸碱化工泵浦,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,CZ化工流程泵泵头,影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水,此法的优点是节能,相对于有底阀的泵站可节能10%~15%。
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