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这里小编给大家分享一下有关型煤粘结剂防止回转窑结圈的相关信息,希望对大家有所帮助:
结圈是回转窑生产中常见的故障。结圈多出现在高温带。如前所述,窑皮能保护衬料,并减少回转窑的热损失,但若在焙烧带结圈就会造成窑的断面减少,增加气体及物料运动的阻力。严重时结圈会像遮热板一样,使得燃料的燃烧热量不能顺利地辐射到冷端致使燃烧带温度进一步提高,形成恶性循环,其结果是结圈愈来愈严重,焙烧带的球团因此而形成大块。
回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个意义上讲,生产自熔性、高碱度球团矿易结圈,生产酸性球团矿不易结圈,因为前者焙烧时液相量多。除了生产工艺条件而外















使用简单方便,该粘合剂先与煤粉混合后,加水搅拌均匀,即可压球,如果能将加水后的混合料堆放1小时左右再成型,的强度将更大。也可先溶解于水做成胶液后再加入粉料搅拌。成球后可以烘干也可自然干燥,干燥后强度100公斤左右/个球,耐高温1200摄氏度不散不粉。
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5)由于烧结矿经过高温熔化,冷固球团低温压制成球,从化渣效果来看,冷固球团不如烧结矿效果好;
4 改进措施
1)由于拉运转炉除尘灰的吸排车既拉炼钢一次、二次除尘灰又拉套筒窑除尘灰,造成转炉除尘灰中的白灰粉波动较大,因此需要固定吸排车专门拉运转炉除尘灰,可能减少原料成份的波动,保证在一定时间内白灰粉完全消解;
2)由于环境温度低于12℃时对除尘灰消化时间有一定影响,因此需要对原料消化仓采取一些保温措施,也可保证在一定时间内白灰粉完全消解;
3)适当调整除尘灰和水的比例,保证白灰粉消解温度和消解时间;













