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便携式三坐标测量机在车间夹辅具测量中的应用
1 测量要素
该夹辅具为某车型的下部合成点定工位(如图1),下图右侧图红的定销、定位块是用来固定总成焊接零部件的,其位置精度的好坏直接影响到该工位上总成零件的质量进而会影响到整车的尺寸符合率。所以需要定期测量其主要定位销及定位块的位置度。
2 建立坐标系
在此工位中需要测量的是图1右侧划红色标记的各个定位销与定位块,这些定位销与定位块均布置在下面的BASA板上,在BASA板上有加工时留下的带有整车坐标系信息的孔,我们就是利用这些有数据信息的孔位作为建立坐标系的基准点。在这里我们利用此工位前部的3个有数据信息的孔位做为基准(如下图)。
注:取圆1、圆2、圆3定位Z向,取圆1、圆2定位X向,取圆1定位Y向。
这里的注意事项:
1.建系坐标系时,要考虑进“尺寸覆盖原则”即:所选择的建立坐标系的建系孔,要包含进所有需要进行测量的元素,这样才会使尺寸偏移量减到最small利于测量数据的准确性。
2.所选择的建系孔要在不移动测量机的情况下能够全部测量到,且要保证使用这些孔建系后能够顺利的测量到所有需要测量的特征(防止建系后某些特征测量不到)。
3.尽量不要采用蛙跳的方式建系,因为那样会损失精度(夹具上定位销的精度一般为±0.1MM),而蛙跳尤其是多次蛙跳后精度损失往往很难达到要求。
4.建立坐标系完成后,要进行建系后的验证,以确定坐标系的准确。方法:从新测量主定位孔(圆1)看X/Y/Z向偏差是否为“0”或将测针放入主定位(圆1)中,看其偏差是否有归零趋势。
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三坐标测量机在汽车制造业的应用
在汽车制造中,钣金件是比较重要的一种组成零部件,汽车的多个部位,都是由不用的钣金件构成的。而那些对整车的结构、装配、生产工艺、使用性能、安全等方面有重要影响的钣金件,则被列为关键钣金件,作为过程质量的关键环节去加以控制。
汽车钣金件中,常见的尺寸缺陷主要有:孔偏、少边、少孔、孔径不符、多料、型面尺寸不符、其他等。
孔偏、少孔:冲压件的孔根据孔偏移的大小、孔的作用而质量标准不同。对于定位、安装孔的位置精度要求高,一般工艺孔、过孔位置精度要求低。冲压件少孔是产品设计和要求所不允许的。
孔径不符:冲压件的孔直径偏差大小,根据孔的作用而质量标准不同。对于定位、安装孔的偏差精度高低直接决定了整车的装配性能。一般工艺孔、过孔位置偏差进度要求相对较低。
少边、多料:冲压件少边、多料在不同类别的冲压件上影响程度大不相同。例如:焊接边少边影响焊点分布和操作,压合边少边和多料决定压合后总成质量。
型面尺寸不符:冲压件型面尺寸偏差由于设计、规划等工艺水平是避免不了的,但是其偏差的大小直接决定了整车的外观配合、冲压件匹配、零部件装配等质量水平。
当汽车钣金件出现尺寸缺陷的时候,一般都会使用专业的测量设备进行测量,其中思瑞三坐标测量仪就是比较广泛的一种高精度测量仪器,针对汽车钣金件产生的各种尺寸问题,三坐标测量机设计,都能进行精准测量,并同时导入产品数模,数控三坐标测量机,使测量更加的快速,尺寸更加精准。
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在DCC状态下,三坐标测量仪进入'功能'(Utility)菜选取'扫描'(Scan)选项后可供选择的扫描方式
面片扫描(Patch Scan)
面片扫描方式允许扫描一个区域而不再是扫描线。应用该扫描方式至少需要四个边界点信息,即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度。PC DMIS可根据基本(或缺省)信息给出的边界点1、2、3确定三角形面片,扫描方向则由D的坐标值决定;若增加了第四或第五个边界点,则面片可以为四方形或五边形。
采用面片扫描方式时,在复选框中选择'闭线扫描',表示扫描一个封闭元素(如圆柱、圆锥、槽等),桥式三坐标测量机,然后输入起始点、终止点和方向点。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离;用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量(通常该矢量平行于被测元素)。现以创建四边形面片为例,介绍面片扫描的几种定义方式:
(1)键入坐标值方式
双击边界点'1',输入起始点坐标值X、Y、Z;双击边界方向点'D',输入扫描方向点坐标值;双击边界点'2',输入确定方向的扫描宽度;双击边界点'3',输入确定第二方向的扫描宽度;点击'3',然后按'添加'按钮,对话框给出第四个边界点;双击边界点'4',输入终止点坐标值;选择扫描所需的步长(各点间的步距)和maximum步长(1、2两点间的步长)值后,点击'创建'。(2)触测方式
选定'面片扫描'方式,用坐标测量机草作盘在所需起始点位置触测点,该点坐标值将显示在'边界点'对话框的'#1'项内;然后触测第二点,该点代表扫描方向的终止点,其坐标值将显示在对话框的'D'项内;然后触测第三点,该点代表扫描面片宽度,其坐标值将显示在对话框的'#3'项内;点击'3',选择'添加',可在清单上添加第四点;触测终止点,将关闭对话框。最后定义扫描行距和步长两个方向数据;选择扫描触测类型及所需选项后,点击'创建'。
(3)CAD曲面模型方式
该扫描方式只适用于有CAD曲面模型的工件。首先选定'面片扫描'方式,左键点击CAD工作表面;加亮'边界点'对话框中的'1',黔东南三坐标测量机,左键点击曲面上的扫描起始点;然后加亮'D',点击曲面定义方向点;点击曲面定义扫描宽度(#2);点击曲面定义扫描上宽度(#3);点击'3',选择'添加',添加附加点'4',加亮'4',点击定义扫描终止点,关闭对话框。定义两个方向的步长及选择所需选项后,点击'创建'。
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