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运输固体状散料的提升机,皮带接头一般采用搭接或夹接的方式。所以我们在安装皮带接头的时候要注意顺着提升机方向来进行安装,否则会导致机组运行不平稳,下面就跟随丰科机械的小编一起来了解以下内容吧:
采用夹接的应使用专用夹具,专用夹具一般在订货时注明,由供货商配带。夹具应均匀地夹住皮带,制孔准确,并与皮带的运行方向保持垂直,接头处必须保证皮带在头轮和尾轮处平稳过渡。接头连接时采用手锤敲击,白银提升机,使其接头紧密牢固,并采用专用紧固螺栓紧固。同时应保证上下两接头处的皮带侧面同一直线,以防止皮带跑偏等异常情况发生。
皮带接头时,应将下滚筒调整至滚筒行程的最上位,待皮带接好后,松开张紧装置张紧螺栓,通过滚筒的自重、配重和张紧螺栓张紧皮带。张紧后的下滚筒在整个行程的上半部分为合格。当机组运行一段时间后,应检查皮带的松紧程度,必要时重新截取皮带,以保证机组下滚筒在整个行程的上半部分。
皮带接头是否规范,决定了斗式提升机能否运行或运行的稳定性。只有按照相关的技术文件和规范要求进行连接,保证接头无错位、接头侧面同一直线和接头的牢固,才能保证机组安全稳定运行。
提升机是一种固定装置的机械输送设备,有了提升机,我们在日常工作的时候就能提高工作效率,而在使用提升机的时候,也要注意日常的维护保养,今天丰科机械的小编就和大家一起来了解一下提升机的平时的检修和保养:
1、固定机座防松散:由于提升机机身较高,且传动机构位于机头部位,呈头重脚轻状,故稳定性能较差。因此,在安装时,须将提升机下部机座牢牢的固定在地脚之上,为便于校正机座的水平度和扩大承重面积,在机座底部和基础之间应垫以30-50mm后的木板。在座机上依次联接提升机的机筒,并在法兰盘之间垫橡胶垫或防水帆布,以保证联接处的密封性能。
2、平衡安装防倾斜:提升机安装完毕之后,要求其中心线在同一垂直平面内,在1000mm高度上垂直偏差不得超过2mm,积累偏差不超过8mm。机头顶部与建筑物之间应留有足够的空间,以便于打开机盖进行检修。提升机安装结束后,应对各润滑部位注油,然后空载运行,若发现有撞击声,应立即停车检查,及时排除故障。
3、及时检修防事故:提升机在操作使用时,应注重保养维修,以防止事故发生,检修及保养的要点有以下几点:
1.进料必须均匀。操作时,提升机的出料管应畅通无阻,往复式垂直提升机,以免因进料不畅而引起堵塞。如果发生堵塞现象,应立即停止供料,并将机座底部插板拉开,排出物料,直到料斗重新正常运行。再把插板插上,并打开进料闸门。值得注意的是,在排出堵料时,切不可将手伸到机器里去扒,以免发生危险。在提升作业中,如提升机回料太多,势必会降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因是料斗运行速度过快,或机头出口的舌板装得不合适,因此,应及时查清原因,以避免回料。
2.严格防止异物,提升机类型,异物进入机内缠住机件而影响提升机的正常运行。
提升机在使用的时候,有朋友反馈有出现滋啦滋啦的噪音,这是因为什么呢?今天丰科机械的小编就和大家一起来了解一下出现噪音的部件都有哪些,又该如何来解决:
(1)头轮与底轮异常噪音:头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,是由于密封或润滑不良,导致轴承损坏,由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,提升机制造商,应及时更换。
(2)机筒内异常嗓音:机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车,认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中,斗式提升机每工作500小时,对料斗进行一次检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固,以保证料斗工作的稳定性。同时,可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏,以防止料斗脱落后,对其它设备造成损坏。
(3)链条松动,链斗与机壳相碰产生的噪音。环链斗式提升机长时间使用以后,链条会出现一定程度的拉伸导致链条过松,提升机在运行过程中链条左右摆动,料斗就容易碰撞到机箱。解决办法是调整拉紧装置,使链条左右晃动距离在3毫米左右即可。
(4)导向板与料斗相碰产生的噪音。导向板与料斗相碰,是由于头轮和导向板的间距过小,料斗运行过程中不断碰撞、摩擦。这种情况如果长期不注意,料斗极容易损坏和脱落。解决办法是调整导向板的位置,加大间距。
(5)导向板与料斗之间有物料,会导致导向板过早的磨损,在运行过程中不断摩擦产生噪音。解决办法是放大机座物料的投入角,加大物料的盛放空间。
(6)轴承故障产生的噪音。斗式提升机轴承故障多是由于物料在运行过程中洒落导致的。料斗装料过多,在提升过程中物料从料斗中洒落出来落在轴承上,造成轴承抱死,运转不灵活等现象。解决办法:及时更换轴承,并清理洒落在轴承部位的物料。
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