万向波纹补偿器

热力管道中对补偿器性能的要求和性能有哪些？

补偿器主要性能包括：补偿量、弹性刚度，耐压强度、稳定性、疲惫强度等，一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命前提下，补偿量越大越好刚度值越小越好。补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的补偿器，通过不同的补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。补偿器组合分为轴向补偿器、角向补偿器，复式拉杆补偿器管系，采用角向与复式拉杆补偿器更接近自然补偿管系受力形式，不用考虑内压推力，补偿器，采用轴向补偿器因承受较大内压力，补偿量大。同心精度要求高，发生问题也较多。

管路运行中一旦补偿器失效应做如何处理

补偿器的用途决定了它必须建有一定的强度，补偿器厂家制造，较大的柔度和较高的性能，因此其中波纹管的设计只能采用薄壁、多层结构。在工况条件下运行的波纹管是一个典型的低循环高应力构件，其波峰、波谷的局部已进入塑性，由于波纹管为一薄壁挠性元件，在高应力状态下工作，是管系中最薄弱的部位，万向波纹补偿器，因而补偿器的安全可靠性成为人们最关心的问题。

　　补偿器在运行期间的失效主要表现为失稳变形和腐蚀泄漏两种形式，其中又以腐蚀失效居多。

补偿器腐蚀一般有点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种类型，其中应力腐蚀产生的必要条件是存在腐蚀环境及内应力。应力的存在是导致应力腐蚀开裂的必要条件之一，应力的来源主要有：波纹管加工成形过程中产生的形变应力和残余应力；在服役期问的工作应力；装配不当导致的装配应力过大，腐蚀产物引起的楔入应力。

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