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吸塑包装模具选择:
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,pvc吸塑托盘厂,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,上海吸塑包装,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模:用石膏模种制成样品后,透明PVC对折盒,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。
吸塑产品常用于食品包装,医疗物品包装,专业生产吸塑包装,一般厚薄度不均匀的吸塑产品多不是很好的产品,而在制作吸塑产品的过程中,薄度不均匀也是比较常见的现象,对此,上海吸塑包装厂宽业(上海)实业有限公司,跟大家讲解导致吸塑产品厚薄度不均匀的原因有哪些?
1、吸塑产品厚薄度不均匀与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好,所以才会导致这样的质量问题。
2、温度的调试和吸塑产品厚薄度不均匀也有直接关系的,而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低,否则就出现了不均匀的现象。
3、上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的,要是有错位或摆放不合理的现象时,出现会产生厚度不均匀。
那么对导致吸塑产品厚薄度不均匀有什么好方法能够避免没?宽业的专业人士还给大家提供了解决方法:注意上架的位置调整,片材的情况供应商的协商,温度调到片材和模具的适合度。
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