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电镀行业的生存空间:
电镀行业虽然很重要,但是对环境和破坏也是非常严重的,现在尽管个别地区的环境状况有所改善,但大多数地区的环境状况仍没有根本好转。究其原因:并非是电镀生产工艺流程长,各种金属材料和酸、碱、盐等化学试剂用量多、清洗水量大,而是许多电镀业主缺乏环境意识,根本没把环境保护放在眼里。部分企业因电镀操作简单、市场潜力大,钻政策的空子打擦边球,为了降低生产成本,全自动天井式ABS塑胶电镀生产线哪家好,往往把污染治理当成摆设。甚至有暗设排污管道,直接把电镀废水、废气偷排到环境中,从而更加导致了所在区域的环境恶化。
环保部强调,对未来进行环评和相关验收的重金属生产企业将一律停产整改,整改不到位的企业坚决予以关闭,对有环境劣迹的公司上市或再融资,两年内各级环保部门一律不得出具同意其通过上市核查文件;凡没有完成淘汰落后产能任务的地区、重大污染导致群体事件的地区,暂停其新增重点防控污染物排放的建设项目审批。
电镀时使用辅助的阳极和阴极是常碰到的。
例如:管材镀锌时,通常在管内加一条铁作为辅助阳极,而且为了避免辅助阳极与阴极相碰造成短路,辅助阳极常穿上绝缘塑料环,操作时也定期移动一下辅助阳极,使管内各处电力线均等,镀层能均匀覆盖。
有时镀大面积的板材零件,中间部位也往往镀不上或镀不好。这也是由于边缘与中间的电流密度差特别较大所造成的。例如:镀铬时,平面边缘和中间电流密度相差达到4-5倍,所以按一般操作方法不易镀好,有时电流过大,边缘又出现烧焦。
对于这种大面积板材镀件,如果较薄的话,可以稍加弯曲,使其外露凹凸面不向阳极,或者反过来将铅阳极弯曲,使其凸出部位位于平面中心。若阳极和零件绋不宜弯曲时,也可以加铅辅助阳极在平面中心部位,或在阳极上下部位加以包扎绝缘,这样就可以促使电流集中于中心部位。
电镀自动生产线的型式
1.直线型的特点
直线的槽体按工艺顺序呈直线形排列,虽然节拍时间稍长,但槽宽范围较大(最宽可达7米),故可使每挂承受较多的镀件,其总产量亦不低。由于它是通过1至数台行车的相互衔接而来回传递工件的,故实现一机多种工作程序尤为方便。
直线的行车有龙门式与悬臂式两种,主要以电机为动力。前者起吊重量大,适用于大、中型镀件且槽体宽的场合;后者轻巧、美观、工作面无遮挡,运行过程一目了然,适用于中、小型镀件且槽体不宽的场合。
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