多工位分割器

分割器在工作中会带动转盘转动，有时候可以发现在转动中颤动较为明显，让人不免担心会因惯量太大而影响到间歇分割器的寿命，那么针对惯量过大问题应如何处理呢？

  1、把回转盘的质量减小，对结构进行优化；

  2、选择使用更大型号分割器；

  3、在不对节拍造成影响的前提下，选择使用静止角更小的分割器；

  4、把分割器输入轴减速比增大，将输入转速降低，增大节拍；

  5、选择使用比现在工位数小的分割器，对输出轴增加一级传动；

  在进行分割器选型的时候也需要对转动惯量进行校核，若是超出了极限，且这个时候已经购买了分割器，就只能考虑牺牲节拍，把转盘的转速降低，这是最为有效的方法。也就是上面提到3、4两项；若是不能牺牲节拍，又必须强用的话，应做好整改的准备，再重新购买一个更优的分割器等待整改，可采用上述2、5两项的方法，不过这时把以后整改的方案考虑清楚，确保有预留的空间以及安装位置，照一般情况来看下一个机座号的会大不少；第1项优化转盘还有一定的可能性，具体要根据设计的情况而定。分割器

作为以生产和制造型的行业来说，产品质量是企业生存的根本，无论是世界的知名品牌，还是的百年老店，无一不是依靠高质量的产品，赢得市场的信赖，取得消费者良好的口碑，从而获得行业领域的市场份额，这一点对于自动化行业中的分割器厂家尤其适用，分割器的质量和寿命，决定了产品所能够为客户创造的价值，这也同样是产品自身价值的体现，用质量说话，用产品的质量赢得客户的满意，市场利润也会在一定的周期内得到体现，日本的品质管理体系有很多值得我们借鉴的地方，视质量为生命的品质理念是它这么多年来形成大量知名品牌，而且经久不衰的原因。一些打着上市口号、冲击销量、过度的追求规模的大型企业，从行业发展的规律来看，终归的结果会回归自然，回到用心做品质的开始。分割器，分割器

分割器是一种具有间歇式运动功能的传动机构，主要结构包括入力轴，转位凸轮，出力转塔，凸轮分滚子等。

分割器运动的状态下，入力轴旋转，由入力轴上的转位凸轮旋转，带动与之啮合的凸轮滚子，凸轮滚子与出力转塔及出力轴是一体的机构，出力转塔带动出力轴实现分割运动。这种状态，也称为分割运动状态。

按驱动角度的选择不同，当凸轮滚子分割传动结束后，在肋与凸轮的平衡区域，便处于静止状态，这种情况下，并不产生旋转运动，习惯上称之为静止区域。

从以上的描述中，可以看出，在分割器的间歇运动当中，凸轮滚子属于受动体，凸轮滚子的数量与分割器的工位数量是一致的，分割器由于入力凸轮曲面是平滑的曲线结构，而且所传动的滚子也是由多个轴承组成，这种光滑的曲面加上利于传动的滚动轴承，比较利于传动，所以利用凸分割器进行传动的动能损失量也是较小的。分割器